Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | UNS S35000, krom-nikel-molibden çökeltmeyle sertleşen yarı östenitik paslanmaz çelik | Ni: | 4.0-5.0 |
---|---|---|---|
n: | 0.07-0.13 | 200°F'de (93°C): | 6.0 (11.3) |
70 - 200°F (21 - 93°C): | 9,17 x106 (16,5) | 70 - 600°F (21 - 315°C): | 9,47 x 106 (17,0) |
Vurgulamak: | östenitik paslanmaz çelik alaşımı,korozyona dayanıklı alaşımlar,UNS S35000 yarı mamuller |
Yüksek vakum sistemleri için UNS S35000 (AM 350, SUS 633) yarı ürünler ve okyanus denizcilik için çeşitli vadiler
1ÜRÜN
UNS S35000 (AM 350, SUS 633) yüksek vakum sistemleri ve okyanus denizcilik için çeşitli vadiler için yarı ürünler.
UNS S35000 levha, levha, şerit, boru, tüp, çubuk (yuvarlak, düz, altıgen, kare, şekiller), tel (profil, yuvarlak, düz, kare), dövme vb. ürün formlarında mevcuttur.
2 EŞDEĞER TANIMLAMA
AM 350 (Tip 633), AISI 350, Sınıf 350, SUS 633(JIS), ATI AM 350®, CarTech® 350 Alaşım (Pyromet alaşımı 350)
3AUYGULAMA
S35000 genellikle güç ve iyi korozyon direncinin bir kombinasyonunun gerekli olduğu 1000 °F'nin altındaki uygulamalarda kullanılır.
S35000 uzun yıllardır mevcuttur ve çeşitli havacılık uygulamalarında ve özellikle yüksek mukavemet gerektiren kenar kaynaklı körük uygulamalarında uygulama bulmuştur.Havacılık dışı uygulamalar, hassas contalarda, yarı iletken işleme ekipmanı için kaplinlerde ve yüksek vakum sistemlerinde, körüklerde, endüstriyel kesicilerde, bıçaklarda ve bıçaklar, diskler, rotorlar ve şaftlar gibi çeşitli valflerde ve gaz türbini kompresör bileşenlerinde ve ve oda ve ara sıcaklıklarda yüksek mukavemetin gerekli olduğu benzer parçalar.
4 GENEL BAKIŞ
S35000, korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve mükemmel kaynaklanabilirlik gerektiren uygulamalar için kullanılan bir krom-nikel-molibden çökeltme sertleştirme yarı östenitik paslanmaz çeliktir.Bazı krom nikel östenitik kalitelerinin korozyon direnci ile ısıl işlem görebilen martensitik kalitelerin gücünü bir araya getirir.
S35000 çökelmeyle sertleşen paslanmaz çelik, yumuşak bir östenitik durumda oluşturulabilir ve düşük sıcaklıkta ısıl işlemlerle yüksek mukavemet seviyesine kadar sertleştirilebilir.Düşük sıcaklık, geleneksel su verme ve temper sertleştirme işlemlerine kıyasla minimum bozulmaya izin verir.
5 KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):
Fe | Ni | n | cr | ay | C | Mn | Si | P | S |
Denge | 4.0-5.0 | 0.07-0.13 | 16.0-17.0 | 2.50-3.25 | 0.07-0.11 | 0.50-1.25 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.030 |
6FİZİKSEL ÖZELLİK
Erime aralığı: 2500-2550°F
Yoğunluk:
Tavlı: 7920 kg/m3(0,286 lb/inç3)
Durum SCT 850: 7810 kg/m3(0,282 lb/inç3)
Durum DA: 7670 kg/m3(0,277 lb/inç3)
Termal iletkenlik
Sıcaklık | BTU/sa/ft2/ft/°F (W/m*K) |
200°F'de (93°C) | 6.0 (11.3) |
600°F'de (316°C) | 6.5 (12.2) |
800°F'de (427°C) | 6.8 (12.6) |
1000°F'de (538°C) | 6.97 (13.0) |
Ortalama termal genleşme katsayısı
Sıcaklık | in/in/°F (Mm/m,K) |
70 - 200°F (21 - 93°C) | 9.17x106(16,5) |
70 - 600°F (21 - 315°C) | 9,47 x 106(17.0) |
70 - 800°F (21 - 427°C) | 9,64 x 106(17.4) |
70 -1000°F (21 - 538°C) | 9,78 x 106(17.6) |
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Ttipiktavlanmış durumda mekanik özellikler:
Nihai Çekme Dayanımı: 200 KSI maks (1380 MPa maks)
Akma Dayanımı: (%0,2 ofset) 85 KSI maks (585 MPa maks)
Uzama:
%8 min: göstergeler < 0,010 inç
%12 min: göstergeler > 0,010 inç
Sertlik: Rc 30 max
Tipik mekanik piplerısıl işlem görmüşTipik 850°F
Nihai Çekme Dayanımı: 185 KSI min (1275 MPa min)
Akma Dayanımı: (%0,2 ofset) 145 KSI min (1000 MPa min)
Uzama:
%2 min: göstergeler 0,0005 - 0,0015 inç
%4 min: > 0,0015 - 0,002 inç
%6 min: > 0,002 - 0,010 inç
%8 min: > 0,010 inç
Tipik mekanik piplerısıl işlem görmüşTipik 1000°F
Nihai Çekme Dayanımı: 165 KSI min (1140 MPa min)
Akma Dayanımı: (%0,2 ofset) 150 KSI min (1035 MPa min)
Uzama:
%2 min: göstergeler 0.0005 -.0 0015 inç
%4 dk: WWS- 0,002 inç
%6 min: > 0,002 - 0,010 inç
%8 min: > 0.010 inç
8 KOROZYON DİRENCİ
S35000, diğer söndürülebilir martensitik paslanmaz çeliklerden daha üstün bir korozyon direncine sahiptir.Sıradan atmosferlerde ve çok sayıda diğer hafif kimyasal ortamlarda iyi korozyon direnci göstermiştir.Çift yaşlandırılmış veya eşitlenmiş durumdaki malzeme, krom karbürlerin çökelmesi nedeniyle taneler arası korozyona karşı hassastır.Alaşım, aşağıdaki paragrafta olduğu gibi sıfırın altında soğutma kullanan işlemlerle sertleştirildiğinde, taneler arası saldırıya maruz kalmaz.
S35000'in optimum stres-korozyon direnci işlemi aşağıdaki gibidir: 1850/1950°F'ye (1010/1066°C) ısıtın, hızla oda sıcaklığına soğutun, -100°F'de (-73°) 3 saat sıfırın altında soğutun C);1700/1750°F'ye (927/954°C) yeniden ısıtın, inç başına (25.4 mm) yaklaşık 90 dakika kalınlığa, hızla oda sıcaklığına soğutun, -100°F'de (-73°C) 3 saat sıfırın altına soğutun, sonra 1000°F'de (538°C) 3 saat temperleyin.
Optimum korozyon direnci için yüzeyler kireçten, yağlayıcılardan, yabancı parçacıklardan ve çizim ve başlık için uygulanan kaplamalardan arındırılmış olmalıdır.Parçaların imalatından sonra temizleme ve/veya pasivasyon düşünülmelidir.
9 ISI İŞLEM
tavlama
1850/1950°F'ye (1010/1066°C) ısıtın, hızla oda sıcaklığına soğutun.
sertleştirme
S35000, sıfırın altında soğutma ve temperleme (SCT) veya çift yaşlandırma (DA) ile sertleştirilebilir.Sıfırın altında soğutma ve temperleme, çift yaşlanmadan daha yüksek mukavemet ile sonuçlanacaktır.Alaşımın, SCT işleminden önce 1710°F (932°C) ±25°F'den hızlı soğutma ile "şartlandırılması" gereklidir ve gerekli değildir, ancak çift yaşlandırmadan önce önerilir.Ayrıca, 1850/1950°F'de (1010/1066°C) bir tavlamanın ardından, S35000'in sertleşmeden önce en az 3 saat boyunca -100°F'ye (-73°C) soğutulması önerilir.
Çift yaşlanma
1350-1400°F (732-760°C) sıcaklıkta 3 saat tutun, havayı oda sıcaklığına soğutun;825-875°F'ye (440-468°C) ısıtın, 2-3 saat tutun, havayı soğutun.
10 ÇALIŞMA TALİMATI
sıcak çalışma
S35000 kolayca sıcak işlenir.Maksimum 2150°F (1177°C) sıcaklıkta çalıştırılır.2150°F (1177°C) üzerindeki sıcaklıkların kullanılması, ferrit miktarında artışa neden olacaktır.Son işlem sıcaklığı, sonraki ısıl işlemde tane kabalaşmasını önlemek ve karbürlerin homojen çökelmesini desteklemek için 1700-1800°F (927-982°C) aralığında olmalıdır.
Soğuk çalışma
Tavlanmış durumda, S35000 esasen östenitiktir ve AISI 300 serisi paslanmaz çeliklerinkine benzer şekillendirme özelliklerine sahiptir.Sertleşme oranı daha yüksektir ve soğuk şekillendirme, deformasyon miktarı ile orantılı olarak martensit oluşumuna neden olur.Kapasite sınırlıysa veya deformasyon şiddetliyse, malzemeyi 300°F (149°C) veya üstüne ısıtmak iş sertleşmesini en aza indirecektir.Sertleştirilmiş durumda S35000, sınırlı şekillendirme veya düzleştirme işlemleri için yeterli sünekliğe sahiptir.
işlenebilirlik
S35000'in başarılı bir şekilde işlenmesi, rijit takım ve iş destekleri, daha düşük hızlar, pozitif kesimler, oturma veya cam olmaması ve yeterli soğutma sıvısı gibi diğer paslanmaz çelikler için kullanılan aynı uygulamaları gerektirir.Tavlanmış durumda, alaşım yumuşak ve yapışkandır ve yüksek bir iş-sertleşme oranına sahiptir.S35000'in tavlanmış durumda işlenmesi bu nedenle tavsiye edilmez.En iyi işlenebilirlik, eşitlenmiş ve aşırı temperlenmiş durumda elde edilir.Sonraki sertleştirme işlemleri sırasında büyüme için uygun izinler verilirse, bu durumda bitirme işlemleri yapılabilir.Aşırı boyutsal doğruluk gerekliyse, sertleştirilmiş durumda finiş işleme yapılmalıdır.
11 STANDART ÖZELLİK
ASTM A693 / ASME SA693
Yağış Sertleştirme Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Sac Levha ve Şerit
AMS 5548
Çelik Korozyona ve Isıya Dayanıklı Sac ve Şerit 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.10N 1850 - 1975 °F (1010 - 1079 °C) Tavlı (UNS S35000)
AMS 5745
Çelik, Korozyona ve Isıya Dayanıklı, Çubuklar ve Dövme Malzemeler 16.5Cr - 4.5Ni - 2.9Mo - 0.1 0N Eşitlenmiş ve Aşırı Temperlenmiş (UNS S35000)
MIL S-8840
12 REKABET AVANTAJI
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
13 İŞ DÖNEMİ
minimum sipariş miktarı | Pazarlık edilebilir |
Fiyat | Pazarlık edilebilir |
paketleme Detayları | Su önleme, denize uygun nakliye, değirmenin ihracat standart ambalajı |
işaret | siparişe göre |
Teslimat süresi | 60-90 gün |
Ödeme şartları | T/T, görüşte L/C, D/P |
Tedarik yeteneği | Ayda 300 metrik ton |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887