|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS N07001, AISI NO.685, W.Nr. 2.4654, CarTech® Waspaloy, Harnes®Waspaloy, NI-P101HT | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | yüksek performanslı süper alaşım,korozyona dayanıklı alaşımlar |
||
Alaşım waspaloy yuvarlak çubuk, dövme, ekstrüde bölümler, tel, gaz türbini motor bileşenleri için tutturucu
1 ÜRÜN
Alaşım waspaloy yuvarlak çubuk, dövme, ekstrüzyon bölümleri, tel, gaz türbini motor bileşenleri için tutturucu, gövde montajları ve füze sistemleri vb.
2 EŞDEĞER TASARIM
UNS N07001, AISI NO.685, W.Nr. 2.4654, CarTech ® Waspaloy, Harnes ® Waspaloy, NI-P101HT
3 UYGULAMA
Waspaloy, yüksek çalışma sıcaklıklarında önemli ölçüde mukavemet ve korozyon direnci gerektiren gaz türbini motor bileşenleri için kullanılır. Mevcut ve potansiyel uygulamalar arasında kompresör ve rotor diskleri, şaftlar, ara parçalar, contalar, halkalar ve muhafazalar, bağlantı elemanları ve diğer çeşitli motor donanımı, gövde çerçeveleri ve füze sistemleri bulunmaktadır.
Alaşım, 871 ° C'ye kadar olan sıcaklıklarda kayda değer mukavemet ve korozyon direnci gerektiren gaz türbini motor parçaları için kullanılmıştır.
4 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):
| Fe | Ni | eş | Cr | Ti | B | Mo | Zr |
| ≤2.00 | Denge | 12,00-15,00 | 18,0-21,0 | 2,75-3,25 | 0,003-0,008 | 3,50-5,00 | 0,02-0,12 |
| C | Al | Mn | Si | P | S | Cu | |
| 0.02-0.10 | 1,20-1,50 | ≤0.50 | ≤0.75 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.10 |
5 FİZİKSEL SABİTLER
Yoğunluk: 8,19 g / cm³ (0,296 lb / inç)
Erime aralığı: 1330-1360 ° C (2425-2475 ° F)
6 MEKANİK MÜLKİYET
Tipik mekanik özellikler (Isıl işlem A)
7 KOROZYON DİRENCİ
Waspaloy, gaz türbinlerinde ve uçak jet motorlarında 871 ° C'ye kadar sıcaklıklarda karşılaşılan yanma ürünleri ile korozyona karşı mükemmel direnç gösterir. Taneler arası oksidasyon, 871 ° C'nin (1600 ° F) üzerindeki sıcaklıklarda meydana gelir.
Alaşımın oksidasyon direnci, sık sık termal döngü koşulları altında ve 1038 ° C'ye (1900 ° F) kadar olan sıcaklıklara sürekli maruz kalma durumunda iyidir. Gaz türbini motor servisinde bulunan atmosferlerde ve tuz püskürtme ortamlarında iyi performans göstermiştir. Çözelti ile işlenmiş malzeme en iyi korozyon direncini sunar.
8 ISIL İŞLEM
Waspaloy, çözelti tedavisi, stabilizasyon ve yaş sertleştirmeyi kapsayan üç aşamalı bir sırayla ısıl işlemden geçirilir.
C: Optimum yüksek sıcaklık sünme ve gerilme kırılma özellikleri için.
Çözelti işlemi - 20-25 Rockwell C sertliği üretmek için 1080 ° C (1975 ° F) / 4 saat / AC'de ısıtın Stabilizasyon - 845 ° C (1550 ° F) / 24 saat / AC'ye kadar yeniden ısıtma. Yaş sertleşmesi - 34-40 Rockwell C sertliği elde etmek için 760 ° C (1400 ° F) / 16 saat / AC'ye kadar yeniden ısıtın.
B: Optimum oda ve yüksek sıcaklıkta çekme özellikleri için.
Çözelti işlemi - 995-1035 ° C (1825-1895 ° F) / 4 saat / yağ söndürme ısısında ısı. Stabilizasyon - yeniden ısıtma 845 ° C (1550 ° F) / 4 saat / AC'ye.
Yaş sertleşmesi - 34-44 Rockwell C sertliği üretmek için 760 ° C (1400 ° F) / 16 saat / AC'ye kadar yeniden ısıtın.
9 ÇALIŞMA TALİMATI
Sıcak çalışma
Sıcak çalışma genellikle 982-1177 ° C (1800-2150 ° F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilir. Bu, hızlı çalışma sertleşmesini, 980 ° C'nin (1800 ° F) altında olası çatlamaları ve 1180 ° C'nin (2150 ° F) üzerinde sıcak kısalığı önler.
Soğuk çalışma
Alaşım, hidroformlama, çekme, eğirme, bükme, rulo şekillendirme vb. İle soğuk işlenebilir. Oda sıcaklığında AISI 300 serisi paslanmaz çeliklerden oldukça güçlüdür. Tavlanmış alaşımlı çubuk, bağlantı elemanları konfigürasyonlarına başarıyla soğuk olarak yönlendirilmiştir. Alaşımlı işler çok hızlı sertleştiği için normalde ara tavlama gereklidir.
10 ÜRÜN FORMU
Yuvarlak çubuk, dövme, dövme stok, ekstrüde bölümler, kütük, şerit, tel ve filmaşin vb.
11 STANDART ÖZELLİKLER
Çubuk, Çubuk, Tel ve Dövme s tock
ASTM B637 / ASME SB637 Billert, Çubuk ve Çubuk, dövme parçalar
BS EN 2930 Cıvatalar
SAE AMS 5704 Billert, Çubuk ve Çubuk, dövme parçalar
SAE AMS 5706 Billert, Çubuk ve Çubuk, dövme parçalar
SAE AMS 5707 Billert, Çubuk ve Çubuk, dövme parçalar
SAE AMS 5708
SAE AMS 5709
SAE AMS 5828 Çıplak Kaynak Çubukları ve Tel
SAE MAM 5706
SAE AMS 7471
AECMA PrEN 2193
AECMA PrEN 2194
AECMA PrEN 2406
AECMA PrEN 2958
AECMA PrEN 2959
AECMA PrEN 2960
AECMA PrEN 3220
Levha, Levha ve Şerit
SAE AMS 5544 Sac, Levha ve Şerit
AECMA PrEN 2195
12 REKABET AVANTAJI
(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Yüksek performans.
13 İŞLETME SÜRESİ
| minimum sipariş miktarı | tartışılabilir |
| Fiyat | tartışılabilir |
| paketleme Detayları | Su önlemek, denize uygun taşıma, fümigasyon olmayan ahşap kutu |
| işaret | Sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T / T, görüşte L / C, D / P |
| Tedarik Yeteneği | 100 ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
