|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS N14052, ikili bir nikel-demir kontrollü genleşme alaşımı | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | nikel demir kobalt alaşımı,yüksek performanslı alaşımlar,Cam Mühür 52 Alaşımlı Bar |
||
Hermetik ve Elektronik Tüp için Cam Conta 52 Nikel Demir Alaşımlı Bar / Şerit
1 EŞDEĞER TANIMI
UNS N14052, Cam conta 52, Nilo® alaşım 50, Pernifer 50
2 ÜRÜN
Nikel demir alaşımı 52 (UNS N14052, Cam conta 52) bar, tüp, şerit, folyo, hermetik ve elektronik tüp için tel.
Alaşım 52, aşağıdaki standart yarı mamul formlarda mevcuttur:
Sac ve levha
Teslimat durumu: Sıcak veya soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, kireçten arındırılmış veya salamura
Şerit ve folyo
Teslimat koşulu: Soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, salamura veya parlak tavlanmış
çubuk ve çubuk
Teslimat durumu: Dövme, haddelenmiş, çekilmiş, ısıl işlem görmüş, oksitlenmiş, kireçten arındırılmış veya salamura edilmiş, tornalanmış, soyulmuş, taşlanmış veya cilalanmış
Tel (profil, yuvarlak, düz, kare)
Teslimat koşulu: Parlak çekilmiş, ¼ sertten serte, parlak tavlanmış, halkalarda, kaplarda, makaralarda ve mesnetlerde
filmaşin
Teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş (dia.5.5mm ila 40mm)
Diğerleri
Diskler, halkalar, dikişsiz borular ve dövmeler gibi diğer şekil ve boyutlar talep edilebilir.
3 GENEL BAKIŞ
Alaşım 52, %50,5 nikel içeren ikili nikel-demir kontrollü genleşme alaşımıdır ve hem kontrollü genleşme özellikleri hem de manyetik koruma yetenekleri için kullanılır.Bazı yumuşak camlar ve bazı seramikler için camdan metale contalar için geliştirilmiş bir alaşımdır.Düşük termal genleşme özellikleri sergiler.Diğer Nikel Demir ailesi üyelerinden daha yüksek Nikel içeriği nedeniyle, aynı zamanda iyi manyetik özellikler sergiler. Alaşımın termal genleşme hızı, yaklaşık 1050°F (565°C) sıcaklığa kadar neredeyse sabittir.
Alaşım 52, Demir ilavesiyle Nikel'den tek başına daha dayanıklıdır ve iyi işleme özellikleri sergiler.
4 UYGULAMA
Alaşım 52, yarı iletken ve telekomünikasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılır, çoğunlukla metalden cama ve elektronik tüpler, otomotiv ve endüstriyel lambalar için seramikten cama sızdırmazlık için kullanılır ve özel hermetik cihazlar, cıva ile ıslatılmış kamış şalterleri, manyetik kamış şalterleri ve mühürler için kullanılır. yaklaşık 977°F (525°C)'ye kadar kontrollü doğrusal genişlemeye ihtiyaç duyar.
5 KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):
| Ni | Fe | Al | ortak | Mn | Si | C | P | S | cr |
| 50.5 | Denge | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0,60 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0,25 |
6 FİZİKSEL ÖZELLİK
| Yoğunluk | lb/cu inç | 0.30 |
| Spesifik yer çekimi | g/cm3 | 8.30 |
| Kür Sıcaklığı | °F | 986 |
| °C | 530 | |
| Erime noktası | °F | 2600 |
| °C | 1427 | |
| Elektriksel Direnç | Mikro-ohm-cm | 44 |
| ohm-cir mil/ft | 258 | |
| Termal iletkenlik | W/cm °C | 0.14 |
| BTU-in/sq.ft-sa- | 97 | |
| Özısı | Kal/g- °C | 0.12 |
| BTU/lbm-°F | 0.12 | |
| Termal Genleşme | ppm / °F (75 °F - 842 °F) | 5.5 |
| ppm / °C (25°C - 450°F) | 9.9 | |
| Esneklik Modülleri | Mpsi | 23 |
| kMPa | 159 |
Doğrusal termal genleşme katsayısı
| Derece C | katsayı | Derece C | katsayı |
| 30-100 | 10.5 | 30-450 | 9,6 - 10.7 |
| 30-150 | 10.5 | 30-475 | 10.1 |
| 30-200 | 10.4 | 30-500 | 10 |
| 30-250 | 10.4 | 30-525 | 10.4 |
| 30-300 | 10.2 | 30-550 | 10.2 - 10.7 |
| 30-325 | -- | 30-600 | 10.8 |
| 30-350 | 10.2 | 30-700 | 11.7 |
| 30-375 | -- | 30-800 | 12.5 |
| 30-400 | 10.1 | 30-900 | 13.3 |
| 30-425 | -- | 30-1000 | 14.2 |
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tavlanmış durumda Alaşım 52'nin tipik mekanik özellikleri
| Gerilme direnci | ksi | 80 |
| MPa | 552 | |
| Akma dayanımı | ksi | 40 |
| MPa | 276 | |
| Uzama | % 2 inç | 35 |
| tipik sertlik | Rockwell HRB | 80 |
8 ÇALIŞMA TALİMATI
Alaşımlar 52, sıcak veya soğuk işlenebilir, işlenebilir ve östenitik paslanmaz çelikler için kullanılanlara benzer işlemlerle şekillendirilebilir.
Isı tedavisi
Nikel-demir düşük genleşmeli alaşımlar sertleştirilemese de, tavlama ve gerilim giderme ısıl işlemleri bazen yapı tekdüzeliğini ve boyutsal kararlılığı desteklemek için gereklidir.Şiddetli şekillendirme, bükme veya işleme ile ortaya çıkan gerilimlerin hafifletilmesi, bölümü tamamen ısıtmak için yeterli bir süre yaklaşık 1400 ila 1800°F (760 ila 982°C) arasındaki sıcaklıklarda tavlama ile gerçekleştirilebilir.Bununla birlikte, nikel-demirler bu yüksek sıcaklıklarda kolaylıkla oksitlenecektir.Oksitleyici olmayan bir ortamda (vakum, kuru hidrojen, ayrışmış amonyak vb.) tavlama yapılamadığında, tavlamadan sonra iş parçalarının hafif taşlama, asitleme vb. ile temizlenmesi için yeterli malzemeye izin verilmelidir.Tavlamadan sonra gerçekleştirilen hafif finisaj kesimlerine veya taşlamaya sahip bölümler için gerilim giderme, iş parçası boyunca eşit bir şekilde ısınmak için bir süre boyunca 600 ila 800°F'ye (316 ila 427°C) ısıtılarak gerçekleştirilir.
şekillendirme
Nikel-demir kontrollü genleşme alaşımlarının tümü, 1800 ila 2100°F (982 ila 1149°C) arasındaki sıcaklıklarda sıcak dövülebilir, yığılabilir, şekillendirilebilir, vb. olabilir.Bununla birlikte, sıcak çalışma için ısıtma, farklı termal genleşme streslerinin bir sonucu olarak büyük bölümlerde çatlama potansiyelini en aza indirmek için nispeten soğuk fırınlardan (siyah) yavaş hızlarda eşit şekilde yapılmalıdır.Sıcak işlemden sonra homojenliği sağlamak için büyük dövme parçalar tavlanmalıdır.
işleme
Alaşım, yüksek hız çeliği veya tungsten karbür uçlu aletler kullanılarak tavlanmış durumda işlenmelidir.Kesme bileşenleri, düz kesme yağı EP orta görev veya tornalama, delme ve frezeleme için 20:1 oranında çözünür yağ olmalıdır.Diğer işleme yöntemleri için daha düşük seyreltme oranları kullanılmalıdır.
Aşağıdaki beslemeler ve hızlar genel bir kılavuz olarak kullanılabilir:
| Hız kesmek | Beslemek | |
| kaba tornalama kesme derinliği 1.25-2.5 mm (0,05-0,10 inç) |
30-45 m/dk (98-148 ft/dak) |
0,25-0,4 mm/dev (0,01-0,015 inç/dev) |
| Dönüşü bitir, kesme derinliği 0.125-0.25 mm (0,005-0,010 inç) |
45-60 m/dak (148-197ft/dak) |
0.1-0.25 mm/dev (0.0004-0.01 mm/dev) |
9 STANDART ÖZELLİK
ASTM F-30 Levha, şerit, çubuk, çubuk, boru ve tel
MIL 1-23011 Sınıf 2
AMS 1-23011 Sınıf 2
10 REKABET AVANTAJI:
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
11 İŞ DÖNEMİ
| Minimum sipariş miktarı | Pazarlık edilebilir |
| Fiyat | Pazarlık edilebilir |
| Paketleme detayları | Su önleme, denize uygun nakliye, değirmenin ihracat standart ambalajı |
| işaret | siparişe göre |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T/T, görüşte L/C, D/P |
| Tedarik yeteneği | 300 metrik ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
