|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS S66315, sertleşebilir, demir-nikel bazlı alaşım | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | yüksek performanslı alaşımlar,yüksek mukavemetli özel alaşımlar |
||
Yüksek güçlü içten yanmalı motor egzoz valfleri için alaşım 3015 (3015 alaşım)
ÜRÜN
Alaşım 3015 (3015 alaşım) için yüksek güç içten yanmalı motor (dizel motor ve benzinli motor) egzoz vanaları için otomobil, lokomotif, traktör, gemi, tank, petrol sondaj platformu, inşaat makineleri ve mobil güç istasyonu, vb. Ayrıca yüksek mukavemet için olabilir yüksek sıcaklıklarda bağlantı elemanları.
EŞDEĞER TASARIM
UNS S66315, CarTech ® NCF 3015 Alaşım
ÜRÜN FORMU
Alaşım 3015, çubuk, çubuk, şerit, dövme, dövme blok, vb.
BİR UYGULAMA
Yüksek sıcaklıklarda mükemmel mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle, Alaşım 3015 motor valfi uygulamaları için düşünülebilir ve ayrıca bağlantı elemanları gibi yüksek sıcaklıklarda mukavemet ihtiyacını içeren uygulamalarda nikel bazlı süper alaşımların yerine kullanılabilir.
GENEL BAKIŞ
Alaşım 3015, demir-baz ile mekanik valf özellikleri arasında motor özelliklerine sahip olan daha pahalı nikel-baz alaşımları arasında mekanik özelliklere sahip çökeltme ile sertleştirilebilen, demir-nikel bazlı bir alaşımdır. Alaşım, 760 ° C'ye (1400 ° F) kadar yüksek mukavemet ve korozyon direnci için tasarlanmıştır.
EGZOZ VANASI KROKİ
EGZOZ VANA ÜRETİM PROSEDÜRÜ
Boşluk → Elektrikli ısıtma üzgün kafa boş dövme → Boş kafa ve çubuk ısıl işlem → Sürtünme kaynağı → Kaba tornalama veya taşlama → Tornalama bitirme → Sabit uzunluk kesme → Sapın yarı ince öğütülmesi → Supap sapı krom kaplama → Sapın ince öğütülmesi → Bitmiş vananın NDT → Teslim
EGZOZ VANASI YÜZEY DURUMU
EGZOZ VANA ÜRETİM ALANI
KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):
| Fe | Ni | Mo | Cr | Ti | Nb |
| Denge | 30,0-33,5 | 0,40-1,00 | 13,5-15,5 | 2,30-2,90 | 0,40-0,90 |
| C | Al | Mn | Si | P | S |
| ≤0.08 | 1,60-2,20 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.010 |
FİZİKSEL MÜLKİYET
Yoğunluk: 0,2840 lb / in 3 (7,88 g / cm3)
Erime aralığı: 1316-1399 ° C (2400-2550 ° F)
Elektrik özdirenci: 22 ° C (72 ° F) sıcaklıkta 643,0 ohm-cir-mil / ft
Manyetik geçirgenlik: 200 oersted'te 1.0170Mu (15.9 kA / m)
Ortalama termal genleşme katsayısı
| Sıcaklık | Ortalama termal genleşme katsayısı | ||
| 77 ° F için | 25 ° C ile | x 10-6 inç / inç / ° F | 10-6 µm / m ° C |
| 212 | 100 | 8.3 | 14.9 |
| 392 | 200 | 8.7 | 15.6 |
| 572 | 300 | 8.9 | 16 |
| 752 | 400 | 9 | 16.2 |
| 932 | 500 | 9.2 | 16.5 |
| 1112 | 600 | 9.3 | 16.7 |
| 1202 | 650 | 9.3 | 16.8 |
| 1292 | 700 | 9.3 | 16.8 |
| 1382 | 750 | 9.7 | 17.4 |
| 1472 | 800 | 10.2 | 18.3 |
Esneklik modülü
| Sıcaklık | Esneklik modülü | ||
| ° F | ° C | x 10 3 ksi | x 10 3 MPa |
| 72 | 22 | 29 | 200 |
| 1200 | 649 | 22 | 152 |
| 1400 | 760 | 20 | 138 |
MEKANİK ÖZELLİKLER
(1) Charpy V n otch i mpact s trength
1625) yuvarlak çubuk üzerinde testler, ısıl işlem 1050 ° C (050 ° C) / 0,5 saat / yağ söndürme + 750 ° C (1382 ° F) / 4 saat / AC
| Sıcaklık | Darbe dayanımı | ||
| ° F | ° C | ft-lb. | J |
| 70 | 21 | 83 | 113 |
(2) Yüksek sıcaklık ve yükseliş özellikleri
1625) yuvarlak çubuk üzerinde testler, ısıl işlem 1050 ° C (050 ° C) / 0,5 saat / yağ söndürme + 750 ° C (1382 ° F) / 4 saat / AC
| Sıcaklık | Yırtılma üretmek için stres: | ||||||
| 10 saat | 100 saat | 400 saat | |||||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 1350 | 732 | / | / | 55 | 380 | 40 | 276 |
| 1500 | 816 | 39 | 269 | 23 | 159 | / | / |
1625) yuvarlak çubuk üzerinde testler, ısıl işlem 1050 ° C (050 ° C) / 0,5 saat / yağ söndürme + 750 ° C (1382 ° F) / 4 saat / AC
(4) Çekme mukavemeti
1625) yuvarlak çubuk üzerinde testler, ısıl işlem 1050 ° C (050 ° C) / 0,5 saat / yağ söndürme + 750 ° C (1382 ° F) / 4 saat / AC
| Sıcaklık | % 0.2 Akma dayanımı | Mükemmel gerilme mukavemeti | % 4D'de uzama | Alanın azaltılması % | |||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 70 | 21 | 95 | 655 | 163 | 1124 | 35 | 54 |
| 800 | 427 | 90 | 621 | 145 | 1000 | 34 | 55 |
| 1000 | 538 | 89 | 614 | 143 | 986 | 32 | 53 |
| 1200 | 649 | 98 | 676 | 138 | 952 | 17 | 20 |
| 1400 | 760 | 82 | 565 | 92 | 634 | / | / |
ÇALIŞMA TALİMATLARI
Sıcak çalışma
Alaşım 3015, 927/1093 ° C (1700/2000 ° F) sıcaklık aralığında dövülebilir. Sıcak çalışma sıcaklığının ve sürtünmeli ısı birikiminin dikkatli kontrolü, 1093 ° C'nin (2000 ° F) üzerinde sıcak kısalığı önlemek için gereklidir. Alaşım 3015, nikel bazlı Alaşım 751'den 1727/2000 ° F (927/1093 ° C) deformasyona karşı önemli ölçüde daha az dirençlidir.
Soğuk çalışma
Daha yüksek süneklik ve daha düşük gerilme veya basınç mukavemeti nedeniyle, Alaşımlı 3015'in soğuk işlenebilirliği, Alaşımlı A-286 gibi çökeltme ile sertleştirilebilir nikel bazlı alaşımlardan daha iyidir, östenitik paslanmaz çeliklerden daha serttir ve hızlı bir şekilde sertleşir.
Çözelti tedavisi
1050 ° C'ye (1922 ° F) ısıtın, en az 30 dakika sıcaklıkta tutun, sonra yağ söndürün.
Yaş tedavisi
750 ° C'ye (1382 ° F) tekrar ısıtın, 4 saat boyunca sıcaklıkta tutun, sonra hava soğutun.
Taşlama ve Parlatma
Alaşım 3015'in öğütme özellikleri, alaşım 751'e benzer.
REKABET AVANTAJI:
(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patent teknolojileri.
(4) Ortalama tane büyüklüğü 9 veya daha incedir.
(5) Yüksek performans
İŞ DÖNEMİ
| minimum sipariş miktarı | tartışılabilir |
| Fiyat | tartışılabilir |
| paketleme Detayları | Su önlemek, denize uygun taşıma, fümigasyon olmayan ahşap kutu |
| işaret | Sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T / T, görüşte L / C, D / P |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 100 metrik ton |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
