Mesaj gönder
Ana sayfa ÜrünlerHavacılık ve Savunma İçin Özel Alaşımlar

Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

Sertifika
Çin China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. Sertifikalar
Çin China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd. Sertifikalar
Ben sohbet şimdi

Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile
Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

Büyük resim :  Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: ÇİN'DE CMMC
Marka adı: CMMC
Sertifika: AS9100
Model numarası: Şartname ve çizim başına
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: 500 Kilogram
Fiyat: Negotiable
Ambalaj bilgileri: Su önlemek, denize uygun taşıma, fümigasyon olmayan ahşap kutu
Teslim süresi: 90-120 gün
Ödeme koşulları: D / P, L / C, T / T
Yetenek temini: Ayda 100 Metrik Ton

Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

Açıklama
Malzeme: UNS N06600, standart bir mühendislik malzemesi Model numarası:: stelit
Uygulama: Vana parçaları, pompa parçaları vb, petrol ve gaz Sanayi isim: kobalt-krom alaşımı boş
Tip: Makine parçaları Özel tasarım:: kabul
Vurgulamak:

ısıya dayanıklı alaşımlar UNS N06600

,

alaşımlar UNS N06600 makine parçaları

Alaşımlar Dirençli Alaşım Şerit Ferro Alaşımlar Ocr21al6nb, CoCrW stellit kobalt alaşımı ile

 

 

ÜRÜN

Havacılık için korozyona ve ısıya dayanıklı alaşımlar UNS N06600

 

EŞDEĞER GÖSTERİM

NS312, GH3600, W.Nr.2.4816 (EN), NiCr15Fe (EN), INCONEL® 600, VDM® Alaşım 600 / 600H, NiCr15Fe8 (ISO), NA 14 (İngiltere), NC15Fe (AFNOR)

 

GENEL BAKIŞ

UNS N06600, korozyon ve ısıya direnç gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir.Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin istenen kombinasyonunu sunar.Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve ayrıca onu klorür-iyon gerilme-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.Krom, kükürt bileşiklerine direnç kazandırır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitlenme koşullarına direnç sağlar.Alaşım çökeltilerek sertleştirilemez;sadece soğuk işlemeyle sertleştirilir ve güçlendirilir.

 

 

Kompozisyon

 

Marka ve Hayır Karbon (Min-Maks) Manganez (Min-Maks) Sillicon (Min-Max) Krom (Min-Maks)

Nikel

(En az en çok)

Moly

(En az en çok)

Tung

(En az en çok)

Kobalt (Min-Maks) Demir Diğer
CoCrW3 2.00-2.70 1.00 1.00 29.0-33.0 3.00   11.0-14.0 Bal. 3.00

P.03MAX

S.03MAX

CoCrW4 1.00 1.00 1.5 28.0-32.0 3.00 1.50 12,5-15,5 Bal. 3.00  
CoCrW6 .90-1.4 1.00 1.5 27.0-31.0 3.00 1.50 3,50-5,50 Bal. 3.00

P.04MAX

S.04MAX

 

 

ÜRÜN FORMU

Dövme, levha, levha, şerit, tüp ve boru, boru bağlantı parçası, çubuk, çubuk, tel vb.

 

UYGULAMA

Havacılık alanında, yüksek sıcaklıklara dayanması gereken çeşitli motor ve gövde bileşenleri için N06600 alaşımı kullanılmaktadır.Örnekler kilit teli, egzoz gömlekleri ve türbin contalarıdır.

 

Yüksek sıcaklıkta mukavemeti, ısı ve korozyon direnci nedeniyle, UNS N06600 alaşımı, kriyojenikten 2000 ℉ (1095 ℃) üzerindeki sıcaklıkları içeren ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.Diğer uygulama alanları arasında kimya endüstrisi, ısıl işlem endüstrisi, elektronik alan, nükleer reaktörler vb.

 

 

KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):

 

Fe Ni Cu Cr Si C
6.0-10.0 ≥72.0 ≤0.50 14.0-17.0 ≤0.50 ≤0,15
Ti Al Mn P S  
≤0.30 ≤0.30 ≤1,00 ≤0,020 0,015  

Not: eleman aritmetik olarak aritmetik olarak belirlenecektir.

 

 

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

 

Yoğunluk Erime aralığı Özısı Elektriksel Direnç Curie Sıcaklığı

Geçirgenlik

200 oersted

lb / in3 Mg / m3 Btu / lb- ℉ J / kg- ℃ ohm-cir mil / ft μΩ-m (15,9 kA / m)
0.306 8.47 2470-2575 1354-1413 0.106 444 620 1.03 -192 -124 1.01

 

 

MEKANİK ÖZELLİKLER

 

Form ve duruma bağlı olarak UNS N06600 alaşımı ile geniş bir güç ve sertlik aralığı elde edilebilir.Tavlanmış durumda, alaşım 25,000 ila 50,000 psi (172 ila 345 MPa) arasında orta derecede akma mukavemetleri sergiler.Bu aralıktaki verim mukavemetleri,% 55 ila 35 uzamalar ile birleştiğinde, alaşımın çok az güçlükle imal edilmesine izin verir.Bununla birlikte, çok soğuk işlenmiş malzeme 220.000 psi (1517 MPa) kadar yüksek gerilme mukavemetine sahip olabilir.

 

 

GERİLME DİRENCİ

 

Standart form ve koşullarda malzemenin nominal oda sıcaklığı gerilme özelliği aralıkları

 

Form Durum Gerilme direnci Verim Dayanımı (% 0,2 Ofset) Uzama Sertlik
ksi MPa ksi MPa % Rockwell
Soğuk çekme çubuk ve çubuk Tavlı 80-100 550-690 25-50 170-345 55-35 65-85B
Çizildiği gibi 105-150 725-1035 80-125 550-860 30-10 90B-30C
Sıcak işlenmiş çubuk ve çubuk Tavlı 80-100 550-690 30-50 205-345 55-35 65-85B
Sıcak bitmiş 85-120 585-830 35-90 240-620 50-30 75-95B
Sıcak haddelenmiş levha Tavlı 80-105 550-725 30-50 205-345 55-35 65-85B
Haddelenmiş gibi 85-110 580-760 35-65 240-450 50-30 80-95B
Soğuk haddelenmiş sac Tavlı 80-100 550-690 30-45 205-310 55-35 88B maks.
Zor 120-150 830-1035 90-125 620-860 15-2 24C min.
Soğuk haddelenmiş şerit Tavlı 80-100 550-690 30-45 205-310 55-35 84B maks.
Bahar öfkesi 145-170 1000-1170 120-160 830-1100 43375 30C dak.
Sıcak bitmiş tüp ve boru Sıcak bitmiş 75-100 520-690 25-50 170-345 55-35 -
Tavlı 75-100 520-690 25-50 170-345 55-35 -
Soğuk çekilmiş tüp ve boru Tavlı 80-100 550-690 25-50 170-345 55-35 88B maks.
Soğuk çekilmiş telb Tavlı 80-120 550-830 35-75 240-520 45-20 -
1 numaralı öfke 105-135 725-930 70-105 480-725 35-15 -
Bahar öfkesi 170-220 1170-1520 150-210 1035-1450 5-2 -

 

 

DARBE MUKAVEMETİ VE SÜNEKLİK

 

Alaşım UNS06600, oda sıcaklığında iyi bir darbe dayanımına sahiptir ve bu mukavemetin neredeyse tamamını düşük sıcaklıklarda korur;azalan sıcaklıkla sert ve kırılgan bir geçiş yoktur.

Oda ve düşük sıcaklıklarda 1/2 inç (13 mm) kalınlığında plaka için darbe dayanımı değerleri (Charpy anahtar deliği)

 

 

Oryantasyon Sıcaklık Darbe Dayanımı (üç testin ortalaması)
Ft-lb J
Enine 70 21 63.5 86.1
-110 -79 65.5 88.8
-320 -196 60.8 82.4
Boyuna 70 21 61.7 83.7
-110 -79 67 90.8
-320 -196 61.3 83.1

 

 

Çubuğun oda sıcaklığı darbe dayanımı değerleri

 

Durum Darbe Dayanımı
Izod Notch Charpy U-Notch
ft-lb J ft-lb J
Soğuk Çekilmiş > 120 > 163 230 312
Soğuk Çekilmiş, Tavlı 70-100 95-136 151 205
Sıcak Haddelenmiş > 120 > 163 230 312
Sıcak Haddelenmiş, Tavlanmış 100-120 136-163 - -

 

 

 

CREEP ÖZELLİKLERİ

 

UNS N06600 alaşımının iki durumda sürünme özellikleri 2100 ℉ (1150 ℃) sıcaklıklar için gösterilmiştir.

Sıcaklık İkincil sürünme hızı için gerilme
% 0.01 / 1000 saat % 0.1 / 1000 saat
Soğuk çekilmiş, tavlanmışa Çözüm tedavi edildib Soğuk çekilmiş, tavlanmış Çözüm tedavi edildi
° F ° C ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa
800 427 30 206.9 - - 40 275.8 - -
900 482 18 124.1 - - 28 193.1 - -
1000 538 6.1 42.1 - - 12.5 86.2 - -
1100 593 3.4 23.4 - - 6.8 46.9 - -
1200 649 2.2 15.2 - - - - - -
1300 704 1.4 9.7 4 27.6 - - 5 34.5
1400 760 0.97 6.7 3.5 24.1 - - - -
1500 816 0.66 4.6 2.8 19.3 - - 3.2 22.1
1600 871 0.45 3.1 1.7 11.7 0.88 6.1 2 13.8
1700 927 - - 0.81 5.6 - - 1.1 7.6
1800 982 0.34 2.3 0.35 2.4 0.56 3.9 0.56 3.9
2000 1093 0.16 1.1 0.16 1.1 0.27 1.9 0.27 1.9
2100 1149 0.1 0.7 0.1 0.7 0.17 1.2 0.17 1.2

 

 

 

KIRILMA ÖZELLİKLERİ

 

 

Çeşitli koşullarda malzeme için kırılma özellikleri

Sıcaklık Yırtılma üretmek için stres
10 saat 100 saat 1.000 saat 10.000 saat 100.000 saat
° F ° C ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa ksi MPa
Soğuk çekilmiş, 1750℉ (954℃) / 3saat AC'de tavlanmış
100 538 74 510.2 50 344.8 34 234.4 23 158.6 16 110.3
1200 649 34 234.4 23 158.6 14.5 100 9.4 64.8 6 41.4
1400 760 13 89.6 8.4 57.9 5.6 38.6 3.6 24.8 2.4 16.5
1600 871 7.5 51.7 4.8 33.1 3 20.7 1.9 13.1 1.2 8.3
1800 982 4.4 30.3 2.8 19.3 1.8 12.4 1.15 7,9 0.73 5
2000 1093 2.1 14.5 1.4 9.7 0.92 6.3 0.62 4.3 0.42 2.9
Sıcak haddelenmiş, tavlanmış 1650 ℉ (899 ℃) / 2 saat
1350 732 20 137.9 13.5 93.1 9.2 63.4 6.4 44.1 4.4 30.3
1600 871 8.1 55.8 5.3 36.5 3.5 24.1 2.2 15.2 1.5 10.3
1800 982 4.4 30.3 2.8 19.3 1.8 12.4 1.15 7,9 0.73 5
2000 1093 2.1 14.5 1.4 9.7 0.92 6.3 0.62 4.3 0.4 2.8
Çözüm 2050 ℉ (1121 ℃) / 2 saat, AC'de işlendi
1350 732 19 131 14 96.5 9.8 67.6 7 48.3 5 34.5
1500 816 11.5 79.3 8 55.2 5.6 38.6 4 27.6 2.8 19.3
1600 871 8 55.2 5.3 36.5 3.5 24.1 2.3 15.9 1.5 10.3
1800 982 4.4 30.3 2.8 19.3 1.8 12.4 1.15 7,9 0.73 5
2000 1093 2.1 14.5 1.4 9.7 0.92 6.3 0.62 4.3 0.4 2.8
2100 1149 1.6 11 1.1 7.6 - - - - - -

 

KOROZYON DİRENCİ

UNS N06600 alaşımının bileşimi, çeşitli aşındırıcılara direnmesini sağlar.Alaşımın krom içeriği, onu oksitleyici koşullar altında ticari olarak nikelden üstün kılar ve yüksek nikel içeriği, indirgeme koşulları altında önemli bir direnci korumasını sağlar.Nikel içeriği ayrıca alkali çözeltilere karşı mükemmel direnç sağlar.Alaşım güçlü oksitleyici asit solüsyonlarına karşı makul bir dirence sahiptir.Bununla birlikte, tek başına çözünmüş havanın oksitleyici etkisi, tam pasifliği ve havayla doymuş mineral asitler ve belirli konsantre organik asitlerin saldırısından kurtulmayı garanti etmek için yeterli değildir.

 

MİKRO YAPI

Alaşım UNS N06600, stabil, östenitik bir katı çözelti alaşımıdır.Mikroyapıda bulunan çökelmiş tek fazlar titanyum nitrürler, titanyum karbürler (veya bu iki bileşiğin genellikle siyanonitrürler olarak adlandırılan çözeltileri) ve krom karbürlerdir.

Titanyum nitrürler ve karbürler cilalı mikro numunelerde 50X veya daha büyük büyütmelerde görülebilir.Küçük, rastgele dağılmış, açısal şekilli kapanımlar olarak görünürler.Renk, nitrür için turuncu-sarıdan karbür için gri-lavantaya kadar değişir.Bu nitrürler ve siyanonitrürler erime noktasının altındaki tüm sıcaklıklarda stabildir ve ısıl işlemden etkilenmezler.

1000-1800 ℉ (540-980 ℃) arasındaki sıcaklıklarda, krom karbürler katı solüsyondan çökelir.Yağış, hem tane sınırlarında hem de matriste meydana gelir.Tane sınırı çökelmesi nedeniyle, UNS N06600 alaşımının korozyon davranışı, malzemenin bazı agresif ortamlarda (hassaslaştırılmış) 1000-1400 ° C sıcaklıklara maruz bırakılarak taneler arası saldırıya duyarlı hale getirilebilmesi açısından diğer östenitik alaşımlarınkine benzerdir. (540-760 ℃).1400 ℉ (760 ℃) üzerindeki sıcaklıklarda baskın karbür Cr7C3'tür.1400 ℉ (760 ℃) altında Cr23C6 karbür de mevcuttur.

 

STANDART ÖZELLİKLER

Alaşım UNS N06600, American Society of Mechanical Engineers'ın Kazan ve Basınçlı Kaplar Kodu kapsamında onaylanmıştır.Bölüm I (Güç Kazanları), Bölüm III (Nükleer Gemiler) ve Bölüm VIII (Basınçlı Kaplar) kapsamında onaylanmıştır.İzin verilen tasarım gerilimleri Bölüm II, Kısım D'de bulunmaktadır. Kısım I kapsamı, Kod Örneği 1827 tarafından sağlanmaktadır.

 

R içinod bar, wöfke ve forging

ASTM B166 / ASME SB166

ASTM B564 / ASME SB564

ASME Kod Durumları 1827 ve N-253

SAE AMS 5665 ve 5687

BS 3075NA14 ve 3076NA14

DIN 17752, 17753 ve 17754

ISO 9723, 9724 ve 9725,

MIL-DTL-23229

QQ-W-390.

 

P içingeç, sheet ve sgezi

ASTM B168 / ASME SB168

ASTM B906 / ASME SB906

ASME Kod Durumları 1827 ve N-253

SAE / AMS 5540

BS 3072NA14 ve 3073NA14

DIN 17750

ISO 6208

EN 10095

MIL-DTL-23228

 

P içinipe ve tube

ASTM B167 / ASME SB167

ASTM B163 / ASME SB163

ASTM B516 / ASME SB516

ASTM B517 / ASME SB517

ASTM B751 / ASME SB751

ASTM B775 / ASME SB775

ASTM B829 / ASME SB829

ASME Kod Durumları 1827, N-20, N-253 ve N-576

SAE AMS 5580

DIN 17751

ISO 6207

MIL-DTL-23227

 

REKABET AVANTAJI

(1) 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi, yüksek sıcaklıkta alaşım, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünler.
(2) 6 eyalet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Yüzlerce patent teknolojisi.

 

İŞ DÖNEMİ

Minimum sipariş miktarı 500 kilogram
Fiyat Pazarlık edilebilir
Paketleme Detayları Su önleme, denize uygun taşıma, fümigasyonsuz ahşap kutu
işaret Siparişe göre
Teslimat süresi 90-120 gün
Ödeme şartları T / T, L / C bakışta, D / P
Tedarik yeteneği 100 metrik ton / Ay

 

İletişim bilgileri
China Machinery Metal Jiangsu Co., Ltd.

İlgili kişi: Mr. lian

Tel: 86-13913685671

Faks: 86-510-86181887

Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)