Stellite X-45 Çubuklar / Halkalar Havacılık ve Savunma İçin Özel Alaşımlar Termal Şok Direnci

Stellite X-45 çubuklar, aerojet motorlar ve turboşarj türbin kanatları vb. İçin çeşitli dökümler

1 ÜRÜN

Stellite X-45 çubuklar, halkalar, ana alaşımlar ve çeşitli dökümler.

2 EŞDEĞER TASARIM

ASTM A567 Sınıf 13

3 UYGULAMA

Tipik uygulama aerojet motorları ve türbin kanatları ve kılavuz kanatları, rulman, muhafaza, tıbbi cihazlar vb.

4 GENEL BAKIŞ

Stellite, çeşitli aşınma ve korozyona ve aynı zamanda yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı sert bir alaşımdır. Stellit, 1907 yılında Amerikan Elwood Hayness tarafından icat edildi. Stellit alaşımı, esas olarak, önemli miktarda nikel-krom-tungsten ve az miktarda molibden-niyobyum-tantal-titanyum lantan ve diğer alaşım elementleri içeren ve bazen de içeren kobalttan oluşur. demir alaşımları sınıfı. Alaşımın bileşimine göre, kaynak teli, sert yüzey kaplaması için toz, termal püskürtme sprey kaynağı ve diğerleri yapılabilir, ancak döküm ve dövme parçalar ve toz metalurjisi parçalarına da yapılabilir.

1950'lerin sonlarından 1960'ların sonlarına kadar, dört dökme Stellite alaşımı ABD'de yaygın olarak kullanıldı: WI-52, X-45, Mar-M509 ve FSX-414.

X-45, yüksek sıcaklıkta ısı ve termal şok direnci ve yüksek mukavemetli hizmet sunan, saf olmayan yüksek sıcaklık alaşımlarıdır.

5 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):

tablo 1

6 İMALAT

Bu dökümler elektrik arkı, elektrik indüksiyonu, vakum indüksiyonu veya alıcı tarafından onaylanan diğer işlemler ile yapılacaktır.

7 MEKANİK MÜLKİYET

Yüksek sıcaklık gerilim deneyleri Önerilen Uygulama E 21'e uygun olarak yapılmalıdır.

Tablo 2 Yüksek sıcaklık gerilme gereksinimleri

Test koşulu: 1150 ° C sıcaklıkta 4 saat, fırın 980 ° C sıcaklığa soğutulur, 4 saat bekletilir ve fırın 540 ° C sıcaklığa kadar soğutulur.

Gerilme kırılma deneyleri, tavsiye edilen Uygulama E 139'a uygun olarak yapılmalıdır.

Tablo 3 Gerilme kopması gereksinimleri

Test koşulu: 1150 ° C sıcaklıkta 4 saat, fırın 980 ° C sıcaklığa soğutulur, 4 saat bekletilir ve fırın 540 ° C sıcaklığa kadar soğutulur.

8 ISIL İŞLEM

Isıya dayanıklı hizmet dökümleri, aksi belirtilmedikçe, ısıl işlem görmeden döküm halinde sevk edilecektir.

9 İŞÇİLİK, BİTİRME VE GÖRÜNÜM

(1) Tüm dökümler, işçi benzeri bir şekilde yapılacak ve imalat başlamadan önce alıcı tarafından verilen çizimlerdeki boyutlara veya alıcı tarafından bir desen tedarik edilmesi durumunda, dökümler esas olarak boyutlara uygun olacaktır. desen tarafından tahmin.

(2) Dökümlerde hasarlı kusurlar bulunmayacak ve muayene için teklif edildiğinde kullanım amaçları için tatmin edici bir şekilde temizlenmelidir.

(3) Dökümler delme, tıkama veya emprenye ile tamir edilmeyecektir.

(4) Kusurlar yalnızca alıcının onayı ile ve yalnızca alıcı tarafından onaylanan bir işlemle kaynakla giderilebilir. Biriken metalin bileşimi dökümün kendisi için Tablo 1'deki aralığa uymalıdır; aksi takdirde, kaynakta kullanılan bileşim imalatçı ve alıcı arasındaki anlaşmaya tabi olacaktır.

(5) Onarım kaynakları, dökümlerin gerektirdiği aynı ısıl işleme ve aynı muayene standartlarına tabi olacaktır.

10 STANDART ÖZELLİKLER

E 8 Metalik Malzemelerin Çekme Test Yöntemleri

E 21 Metalik Malzemelerin Yüksek Sıcaklık Gerilim Testleri için Önerilen Uygulama

E 94 Radyografik Testler için Önerilen Uygulama

E 139 Metalik Malzemelerin Sünme, Sünme-Kopma ve Gerilme-Kopma Testlerinin Yapılması İçin Önerilen Uygulama

E 165 Sıvı Penetrant Muayene Yöntemi Uygulaması

ASTM A567 Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet için döküm demir, kobalt ve nikel bazlı alaşım.

11 REKABET AVANTAJI

(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patent teknolojileri.

(4) Yüksek performans.

12 İŞLETME SÜRESİ