|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS S15700, krom-nikel-molibden-alüminyum yarı östenitik, çökelme sertleşen paslanmaz çelik | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | ısıya dayanıklı alaşımlar,yüksek performanslı alaşımlar,uçak bileşenleri özel alaşımlar |
||
Yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemet gerektiren uçak bileşenleri için UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) paslanmaz çelik
1ÜRÜN
Yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren uçak bileşenleri için UNS S15700 (PH15-7Mo®, AISI 632) paslanmaz çelik.
UNS S15700 levha, levha, şerit, boru, tüp, çubuk (yuvarlak, düz, altıgen, kare, şekiller), tel (profil, yuvarlak, yassı, kare), dövme vb. ürün formlarında mevcuttur.
2 EŞDEĞER GÖSTERİM
Tip 632(ASTM), 0Cr15Ni7Mo2Al (GB/T), SUS 632(JIS), ATI 15-7™, PH15-7Mo®
3AUYGULAMA
S15700, esas olarak yüksek mukavemet ve orta düzeyde korozyon direnci gerektiren uygulamalar için kullanılır.
S15700, tutma halkaları, yaylar, diyaframlar, uçak perdeleri, kaynaklı ve lehimli petek paneller ve yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet gerektiren diğer uçak bileşenlerini içeren geniş bir uygulama yelpazesi için özellikle yararlıdır.
4 GENEL BAKIŞ
S15700 paslanmaz çelik, ısıl işlemde yüksek mukavemet ve sertlik, iyi korozyon direnci ve minimum bozulma sağlayan krom-nikel-molibden-alüminyum yarı östenitik, çökeltme sertleştirmeli bir paslanmaz çeliktir.
S15700 alaşımı, S17700 çökeltme sertleştirme SS'ye benzer.S15700, S17700'de yüzde 2,0 krom yerine yaklaşık yüzde 2,0 molibden ikamesi ile tasarlanmıştır.Bu, S15700 için biraz daha yüksek oda ve yüksek sıcaklık mukavemeti ile sonuçlanır.
S15700, tavlanmış durumda kolayca oluşturulur ve basit ısıl işlemlerle etkili bir özellik dengesi geliştirir.
Son derece yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için, CH 900 Durumundaki S15700 paslanmaz çelik, özellikle süneklik ve işlenebilirliğin sınırlı olduğu uygulamalar için kullanışlıdır.
Isıl işlem görmüş durumunda, bu alaşım 900 °F'ye (482 °C) kadar sıcaklıklarda mükemmel mekanik özellikler sağlar.Korozyon direnci sertleşebilir krom çeşitlerine göre daha üstündür.
Bazı ortamlarda korozyon direnci, östenitik krom-nikel paslanmaz çeliklerinkine yakındır.Diğer krom-nikel paslanmaz çelikler için önerilen imalat uygulamaları S15700 paslanmaz çelik için kullanılabilir.
5 KİMYASAL BİLEŞİM (% ağırlık):
| Fe | Ni | Al | cr | ay | C | Mn | Si | P | S |
| Denge | 6.50-7.75 | 0,75-1,50 | 14.0-16.0 | 2.0-3.0 | ≤0,09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0,040 | ≤0,030 |
6FİZİKSEL MÜLKİYET
| Fiziki ozellikleri | Durum | ||||||
| A | TH 1050 | sağ 950 | |||||
| Yoğunluk | lb./inç3.(g/sm3) | 0,282 (7,804) | 0,277 (7,685) | 0,277 (7,680) | |||
| esneklik modülü | ksi.(GPa) | – | 29,0 x 103 (200) | 29,0 x 103 (200) | |||
| Elektrik özdirenci | µΩ•cm | 80 | 82 | 83 | |||
| Manyetik geçirgenlik H/m | @ 25 kişi | 5.1 | 142 | 65 | |||
| @ 50 kişi | 5.2 | 147 | 118 | ||||
| @ 100 oersted | 5.1 | 94 | 87 | ||||
| @ 200 oersted | 4.7 | 55 | 53 | ||||
| Maksimum | 5.3 | 150 | 119 | ||||
| Termal iletkenlik, BTU/hr./ft2./°F (W/m/K) | 70 °F (21 °C) | – | 104 (15.1) | 104 (15.1) | |||
| 200 °F (93 °C) | – | 112 (16.2) | 112 (16.2) | ||||
| 400 °F (204 °C) | – | 124 (17.9) | 122 (17.6) | ||||
| 600 °F (316 °C) | – | 136 (19.7) | 136 (19.7) | ||||
| 800 °F (427 °C) | – | 146 (21.1) | 144 (20.8) | ||||
| 900 °F (482 °C) | – | – | 150 (21,7) | ||||
| 1000 °F (538 °C) | – | 158(22,8) | – | ||||
| Ortalama termal genleşme katsayısı in./in./°F (μm/m/K) | 70–200 °F (21–93 °C) | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,0 x 10-6 (9,0) | |||
| 70–400 °F (21–204 °C) | 8,0 x 10-6 (14,4) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,4 x 10-6 (9,7) | ||||
| 70–600 °F (21–316 °C) | 8,5 x 10-6 (15,3) | 6,1 x 10-6 (11,0) | 5,6 x 10-6 (10,1) | ||||
| 70–800 °F (21–427 °C) | 8,9 x 10-6 (16,0) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 5,9 x 10-6 (10,6) | ||||
| 70–900 °F (21–482 °C) | 9,2 x 10-6 (16,6) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,0 x 10-6 (10,8) | ||||
| 70–1000 °F (21–538 °C) | 9,4 x 10-6 (16,9) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 6,1 x 10-6 (11,0) | ||||
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tipik oda sıcaklığında mekanik özellikler
| Mülk | Durum | |||||||||||||||
| A | T | TH 1050 | 1750 | 100 tl | sağ 950 | C | CH 900 | |||||||||
| ÜTS, ksı.(MPa) | 130 | (896) | 145 | (1000) | 220 | (1517) | 150 | (1034) | 180 | (1241) | 245 | (1689) | 220 | (1517) | 265 | (1828) |
| %0,2 YS, ksi.(MPa) | 55 | (372) | 90 | (620) | 205 | (1413) | 55 | (372) | 125 | (862) | 215 | (1482) | 190 | (1310) | 260 | (1793) |
| 2" cinsinden uzama yüzdesi | 33 | 7 | 6 | 12 | 7 | 6 | 5 | 2 | ||||||||
| Rockwell Sertliği | B88 | C28 | C45 | B85 | C40 | C49 | C45 | C50 | ||||||||
8 KOROZYON DİRENCİ
S15700 paslanmaz çeliğin TH 1050 ve RH 950 Koşullarındaki genel korozyon direnci seviyesi, Tip 410, 420 ve 431 gibi standart sertleştirilebilir paslanmaz tiplerinden üstündür, ancak Tip 304 kadar iyi değildir.
CRoket yakıtlarında korozyon direnci ve uyumluluk
Oksijen - Oksijen kimyasal olarak oldukça reaktif olsa da, sıvı oksijen çoğu metal için aşındırıcı değildir.Çökeltme sertleştirme paslanmaz çelikler sorun yaşamaz.
Amonyak –S15700 paslanmaz çelik, amonyağı işlemek için tatmin edicidir.
Hidrojen – Düşük sıcaklıklarda sıvı hidrojen ve gaz halindeki hidrojen aşındırıcı değildir.
Azot Tetroksit – Ağırlıkça %3,2 su içeren azot tetroksitte 3 ila 27 gün süren statik testler, S15700 paslanmaz çelik, Durum RH 950, 74°C'ye (165°F) kadar çok düşük korozyon oranları göstermiştir.79°F (26°C) ila 88°F (31°C) arasında 100 saat dolaşım koşullarında korozyon göstermedi.
9 ISIL İŞLEM
S15700 paslanmaz çelik, ısıl işlemde üç temel adım gerektirir:
1) Östenit koşullandırma
2) Östeniti martenzite dönüştürmek için soğutma
3) Yağış sertleşmesi
Standart ısıl işlemler
A koşulundaki malzemeyi TH 1050 ve RH 950 koşullarına göre ısıl işleme tabi tutma prosedürlerini sunar.
Koşul A
Proses içi tavlama (öğütme tavlaması) için alaşım, her 0,1 inç (2,5 mm) kalınlık için üç dakika boyunca 1950 ± 25°F'ye (1066 ± 14°C) ısıtılmalı ve hava ile soğutulmalıdır.Bu işlem, soğuk işlenmiş malzemenin sünekliğini eski haline getirmek ve böylece ek çekme veya biçimlendirme gerektirebilir.Çoğu biçimlendirilmiş veya çizilmiş parça gerektirmese de
sertleşmeden önce yeniden tavlama, eğer ısıl işleme tam tepki gerekiyorsa, Koşul TH 1050'ye göre ısıl işleme tabi tutulacak ciddi şekilde biçimlendirilmiş veya çekilmiş parçalarda tavlama gereklidir.RH 950 ısıl işleminde tavlama gereksizdir.
gelen prosedürA koşulu TH 1050 koşullarına göre
gelen prosedürA koşulundan koşullaraRH950
gelen prosedürA koşulundan koşullaraCH900
10 ŞEKİLLENEBİLİRLİK
Durum A'daki S15700 paslanmaz çelik, Tip 301'e benzer şekilde şekillendirilebilir. Çalışması hızla sertleşir ve derin çekmede veya karmaşık parçaların şekillendirilmesinde ara tavlama gerektirebilir.Geri yaylanma, Tip 301'inkine benzer.
Bu alaşım, Koşul C'de son derece sert ve güçlüdür. Bu nedenle, bu tür malzemeler için fabrikasyon teknikleri kullanılmalıdır.
11 STANDART ŞARTNAME
AMS 5520 Levha, Şerit ve Levha
AMS 5657 Çubuklar ve dövme parçalar
AMS 5812 Kaynak teli
AMS 5813 Kaynak teli
ASTM A461 Çubuklar, Dövülerek Parçalar ve Dövme Stoğu
ASTM A564 / ASTM SA564 Çubuklar, teller ve şekiller
ASTM A579 Dövülerek
ASTM A693 / ASME SA693 Levha, Levha ve Şerit
ASTM A705 / ASME SA705 Yaşlanmaya dayanıklı paslanmaz çelik dövmeler
MIL S-8955 Levha, Levha ve Şerit
12 REKABET AVANTAJI
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon dirençli alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra saflıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
13 İŞ SÜRESİ
| minimum sipariş miktarı | pazarlık edilebilir |
| Fiyat | pazarlık edilebilir |
| paketleme Detayları | Su önleme, denize uygun taşıma, değirmenin ihracat standart ambalajı |
| İşaret | sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T/T, L/C görüşte, D/P |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 300 metrik ton |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
