UNS S17400 SUS 630 eriyik püskürtme makinesi için dövme plaka veya bitiş işlenmiş spinneret plaka

ÜRÜN

Çökeltme sertleştirme paslanmaz çelik UNS S17400, 17-4PH, AISI 630 dövme plaka veya erimiş püskürtme makinesi için işlenmiş spinnerete plaka.

EŞDEĞER TASARIM

0Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH, AISI 630, SUS 630, W.Nr. 0Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH, AISI 630, SUS 630, W.Nr. 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 1.4542, X5CrNiCuNb16-4

ÜRÜN FORMU

Dövme plaka Genişliği 70 - 1700mm x Kalınlık 20-100mm x L.

Veya işlenmiş spinnerete plakasını bitirin

GENEL BAKIŞ

S17400 is a chromium-nickel-copper precipitation hardening martensitic stainless steel used for applications requiring high strength and hardness along with a moderate level of corrosion resistance. S17400, orta derecede korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalar için kullanılan krom-nikel-bakır çökeltme sertleştirmeli martensitik paslanmaz çeliktir. High strength is maintained to approximately 600℉ (316℃). Yüksek mukavemet yaklaşık 600 ℉ (316 ℃) olarak korunur. This alloy is designated Grade or Type 630 in several specifications. Bu alaşım çeşitli özelliklerde Sınıf veya Tip 630 olarak adlandırılmıştır.

S17400 alloy is martensitic in structure in the annealed condition and is further strengthened by a low temperature treatment which precipitates a copper containing phase in the alloy. S17400 alaşımı tavlanmış durumda yapısında martensitiktir ve alaşımda bakır içeren bir fazı çöktüren düşük sıcaklıkta bir işlemle daha da güçlendirilir. In comparison to many alloys in the precipitation hardening family, the S17400 alloy requires a simple heat treatment; Çökeltme sertleştirme ailesindeki birçok alaşım ile karşılaştırıldığında, S17400 alaşımı basit bir ısıl işlem gerektirir; a one step process conducted at a temperature in the range 900℉ (482℃) to 1150℉(621℃) depending on the combination of strength and toughness desired. istenen güç ve tokluk kombinasyonuna bağlı olarak 900 900 (482 ℃) ila 1150 ℉ (621 ℃) aralığındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilen tek adımlı bir işlem. A wide range of properties can be produced by this one step heat treatment. Bu tek aşamalı ısıl işlemle çok çeşitli özellikler üretilebilir. Heat treatment in the 900℉ (482℃) range produces highest strength, although slightly less than that of alloys like S17700 or S15700. 900 ℉ (482 ℃) aralığında ısıl işlem, S17700 veya S15700 gibi alaşımlarınkinden biraz daha az olmasına rağmen, en yüksek mukavemeti üretir. The latter precipitation hardening stainless steels generally require more steps to complete heat treatment. Son çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelikler genellikle ısıl işlemi tamamlamak için daha fazla adım gerektirir.

birUYGULAMALARINA

Eriyik püskürtme makinesi için (koruyucu yüz maskesi için malzeme üretmek için)

KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):

FİZİKSEL MÜLKİYET

Erime noktası: 1400-1440 ℃

Yoğunluk: 7,75 g / cm³

CORROZYON DİRENCİ

S17400 alaşımı, diğer standart sertleştirilmiş paslanmaz çeliklere karşı üstün korozyon direncine sahiptir.

Tests have shown that the corrosion resistance of S17400l is comparable to that of Type 304 stainless steel in most media. Testler, S17400l'nin korozyon direncinin çoğu ortamda Tip 304 paslanmaz çelikle karşılaştırılabilir olduğunu göstermiştir. In general, the corrosion resistance of S17400 alloy is superior to that of the hardenable 400 series stainless steels. Genel olarak, S17400 alaşımının korozyon direnci, sertleştirilebilir 400 serisi paslanmaz çeliklerinkinden daha üstündür. As with other precipitation hardening stainless steels, S17400 is more susceptible to stress corrosion cracking at peak strength. Diğer çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliklerde olduğu gibi, S17400 en yüksek mukavemette stres korozyonu çatlamasına daha duyarlıdır. Consequently, in applications where chloride stress corrosion cracking is a possibility, the material should be precipitation hardened to produce the lowest hardness compatible with the intended end use. Sonuç olarak, klorür gerilmeli korozyon çatlağının mümkün olduğu uygulamalarda, malzemenin amaçlanan son kullanıma uygun en düşük sertliği elde etmek için çökeltme sertleştirilmesi gerekir. This is done by heat treating at the highest temperature which will produce suitable minimum properties. Bu, uygun minimum özellikler üretecek olan en yüksek sıcaklıkta ısıl işlem ile yapılır.

Material in the annealed condition should not generally be put into service. Tavlanmış durumda malzeme genellikle hizmete alınmamalıdır. In this condition, the material has an untempered martensite structure and is less ductile than aged material. Bu durumda, malzeme bozulmamış bir martensit yapısına sahiptir ve yaşlı malzemeden daha az sünektir. The untempered martensite may be subject to unpredictable brittle fractures. Delinmemiş martensit, öngörülemeyen kırılgan kırıklara maruz kalabilir. In corrosive environments, the untempered martensite is more sensitive to embrittling phenomena such as hydrogen embrittlement than material that has had one of the precipitation hardening heat treatments. Aşındırıcı ortamlarda, bozulmamış martensit, hidrojen gevrekleşmesi gibi gevrekleştirici olaylara, çökeltme sertleştirme ısıl işlemlerinden birine sahip olan malzemeden daha duyarlıdır. Similarly, untempered martensite is more sensitive to chloride stress corrosion cracking than material in which the martensite has been tempered. Benzer şekilde, bozulmamış martensit, martensitin tavlandığı malzemeye göre klorür stres korozyon çatlağına daha duyarlıdır.

Bu alaşım statik deniz suyunda korozyona veya çatlak korozyonuna karşı hassastır

Petrokimya, gıda işleme ve kağıt endüstrisinde 304L kalite ile aynı korozyon direncine sahiptir.

MEKANİK ÖZELLİKLER

Room temperature tensile properties can vary substantially with heat treatment in the 900℉(482℃) to 1150℉(621℃) range. Oda sıcaklığı gerilme özellikleri 900 ℉ (482 ℃) ila 1150 ℉ (621 ℃) aralığındaki ısıl işlemle önemli ölçüde değişebilir. Values shown below are typical room temperature properties that may be expected for various precipitation hardening heat treatments as well as for the 1950℉(1066℃) solution heat treatment. Aşağıda gösterilen değerler, çeşitli çökelme sertleştirme ısıl işlemleri ve 1950 ℉ (1066 ℃) çözelti ısıl işlemleri için beklenebilecek tipik oda sıcaklığı özellikleridir.

ISI TEDAVİSİ

Çözelti ısıl işlemi

Martensitik yapı üretmek için ısıl işlem, çözelti ısıl işlemi 30 dakika boyunca 1900-1950 ℉ (1038-1066 ℃) içine batırılmalı ve tam martensit dönüşümü için 16 below (60 ℉) altında hızla soğutulmalıdır.

Yağış ısıl işlemi

Aşağıdaki tablodaki istenen gücü üretmek için yağış ısıl işlemi

biçimlendirilebilirliğe

The tensile data for the S17400 precipitation hardening stainless steel indicate that the alloy does not possess the high tensile elongation characteristic of the austenitic stainless steels. S17400 çökeltme sertleşmeli paslanmaz çelik için çekme verileri, alaşımın östenitik paslanmaz çeliklerin yüksek gerilme uzama özelliğine sahip olmadığını göstermektedir. The material is capable of being mildly formed but is not capable of being severely formed. Malzeme hafif şekillendirilebilir, ancak ciddi şekilde oluşturulamaz. Forming is more easily accomplished in the overaged (such as H1150-M from SA693) condition than in the annealed condition. Şekillendirme, aşırıya kaçan koşulda (SA693'ten H1150-M gibi) tavlanmış durumdan daha kolay bir şekilde gerçekleştirilir.

DÖVME

S17400 stainless steel is forged at 1010℃(1850℉). S17400 paslanmaz çelik 1010 ℃ (1850 ℉) değerinde dövülmüştür. Before performing this process, it is soaked at 1177℃(2150℉). Bu işlemi gerçekleştirmeden önce 1177 ℃ (2150 ℉) 'de ıslatılır. Post-work solution treatment should be performed before final hardening. İş sonrası çözelti tedavisi nihai sertleşmeden önce yapılmalıdır.

SICAK ÇALIŞMA

S17400 stainless steel can be hot worked using common processes. S17400 paslanmaz çelik, ortak işlemler kullanılarak sıcak işlenebilir. It is treated at 1038℃(1900℉). 1038℃ (1900℉) 'de işlem görür. Post-work solution treatment should be performed before final hardening. İş sonrası çözelti tedavisi nihai sertleşmeden önce yapılmalıdır.

SOĞUK ÇALIŞMA

S17400 paslanmaz çelik, yüksek ilk akma dayanımına rağmen yaygın teknikler kullanılarak soğuk işlenebilir.

STANDART ÖZELLİKLER

AMS 5342 / AMS 5343 / AMS 5344 / AMS 5355 Korozyona dayanıklı çelik, Yatırım Dökümleri

AMS 5604 Levha, Şerit ve Levha

AMS 5622 Çelik Çubuklar, Tel, Dövülerek, Boru ve Halkalar

AMS 5643 Barlar, Dövülerek İşlenmiş Boru ve Halkalar

AMS 5825 Çelik, Korozyona Dirençli, Kaynak Teli 16.4Cr - 4.8Ni - 0.22Cb (Nb) - 3.6Cu

AMS 5827 Kaynak Elektrotları

AMS 7474 Cıvatalar

ASTM A564 / ASTM SA564 Çubuklar, Tel ve Şekiller

ASTM A693 / ASME SA693 Sac, Levha ve Şerit

ASTM A705 / ASME SA705 Dövme

SAE J467 (17-4PH) Özel Amaçlı Alaşımlar ("Süper alaşımlar")

MIL-S-81506

MIL-C-24111

MIL-P-47.183

MIL-S-81591 Askeri şartname: çelik, yatırım dökümleri

EN 10088-3 Yarı mamul, çubuk, çubuk, tel, kesit ve parlak çubuk.

EN 10250-4 Genel mühendislik amaçlı açık kalıp paslanmaz çelik dövme parçalar

GB / T 1220 Paslanmaz çelik çubuk

Havacılık için paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik çubuk için GJB 2294 Özellikler

REKABET AVANTAJI:

50 yılı aşkın deneyim ve yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünler geliştirmek.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Yüzlerce patent teknolojisi.
(4) Our defense serves the needs of government defense departments, defense contractors and fabricators in the China and allied countries with an unsurpassed array of specialty materials and armor products, engineering, and technical services. (4) Savunmamız, Çin ve müttefik ülkelerdeki devlet savunma departmanlarının, savunma müteahhitlerinin ve imalatçılarının ihtiyaçlarına eşsiz bir dizi özel malzeme ve zırh ürünleri, mühendislik ve teknik hizmetler ile hizmet vermektedir. Our products and services are used for many critical land-based vehicle applications. Ürün ve hizmetlerimiz birçok kritik kara tabanlı araç uygulaması için kullanılmaktadır.

DTANIMI:

İŞ DÖNEMİ