Tıbbi için kobalt bazlı alaşım Phynox alaşım UNS R30003, R30008

Kobalt bazlı alaşım Phynox alaşımı (UNS R30003, R30008) cerrahi implant için tel, şerit, tüp ve çubuk

1 ÜRÜN

Çözelti ısıl işlem görmüş soğuk çekilmiş ve eskitilmiş kobalt bazlı alaşım Phynox alaşımı.

Tel, şerit, boru, çubuk ve çubuk vb. ürün formları mevcuttur.

2 EŞDEĞER BELİRLEME

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2.4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07(AFNOR)

3 GENEL BAKIŞ

Phynox, soğuk işlemle güçlendirilmiş ve orta sıcaklıkta (yaklaşık 500°C) yaşlandırılarak ek sertleşme yapabilen östenitik kobalt bazlı bir alaşımdır.

Tamamen sertleştirilmiş durumda, elastik modülü, soğuk haddelenmiş şerit üzerinde 2500 MPa'ya kadar UTS seviyeleri ile 210000 MPa civarındadır.

Phynox, çok yüksek akma dayanımına ek olarak, onu çok çeşitli uygulamalar için uygun kılan bir dizi fiziksel kimyasal ve teknolojik özellik sunar.

En önemli tamamlayıcı özellikler şunlardır:

● Korozyona, stres korozyonu çatlamasına ve hidrojen gevrekleşmesine karşı olağanüstü direnç.

● İyi yorulma mukavemeti.

● Hizmette yaşlanma olmaması.

● Manyetizmanın olmaması.

● Sıvı helyumdan yaklaşık 500て'ye kadar geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilme

● İnsan dokularıyla temasta mükemmel pasiflik.

● Diğer malzemelerle ulaşılamayan mukavemet seviyelerine yol açan şekillendirme sonrası yaşlanma sertleşmesi ile parçaların mukavemetini arttırma imkanı

● Düşük sıcaklıklarda kırılganlık olmaması (geçiş sıcaklığı yok).

● Paslanmaz çeliklerden yaklaşık 100oC daha yüksek maksimum servis sıcaklığı.

● Molibden içeren paslanmaz çeliklerden çok daha üstün bir korozyon direnci

● Hem gerilim hem de burulmada yüksek bir elastik modül ile birleşen çok yüksek bir akma mukavemeti, büyük miktarlarda elastik enerjinin depolanmasını ve hızlı bir şekilde serbest bırakılmasını sağlar.

4 AUYGULAMA

Phynox, aşırı derecede aşındırıcı hizmet koşulları altında yüksek mekanik performans gerektiğinde genellikle en iyi çözümü sağlar.

Phynox çok sayıda uygulama bulur

Saat motorları için yay

Şekilli yaylar (sarmal vb.)

Esnek kaplin

Elektrikli ve elektronik cihazlar

Petrokimya

Petrol gazı

Havacılık Mühendisliği

Otomotiv enjeksiyon sistemi

Çeşitli diyaframlar

Deniz ekipmanları

silah

Osteosentez için protezler

kalp pili elektrotları

Füzeler için özel tasmalar

Otomotiv ABS sistemleri

Cerrahi implantlar ve tıbbi aletler

Yazıcı yayları

5 KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):

6 FİZİKSEL ÖZELLİK

Yoğunluk: 8,3 g/cm³ (0.300 lb/inç³)

Erime aralığı: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Sertlik modülü: 77 kN/mm²(11168 ksi)

Elastikiyet modülü: 203.4 kN/mm² (29501 ksi)

20°C'de elektrik direnci: 95.0 uΩ.cm

0 ile 300°C arasındaki sıcaklıkla özdirenç değişimi: tavlanmış durum: 4x 10^-4 uΩ.cm°C^-1

0 ile 300°C arasındaki sıcaklıkla direnç değişimi: soğuk çalışma koşulu: 4,3x 10^-4 uΩ.cm°C^-1

68-212˚F'de (20-100˚C) Özgül Isı : 450 J.kg^-1.°C^-1

Termal İletkenlik: 12.5Wm^-1.°C^-1

Manyetizma: Manyetik olmayan

70-212˚F'de (20-100˚C) termal genleşme katsayısı : 12,5 um/m°C (7x10)⁶ in/in°F)

0-50°C arası Young modülü: -400x10^-6 MPa.°C^-1

7 COROSYON DİRENCİ

Phynox, organik asitlerin neden olduğu korozyona duyarlı değildir ve tuz püskürtme testlerinde mükemmel direnç gösterir.İnorganik asitlerdeki davranışı, en iyi paslanmaz çeliklerden çok daha üstündür.

Ayrıca, Phynox, insan dokuları ile temasta olağanüstü pasifliği nedeniyle, yapay kemik implantları (döküm ve dövme protezler) için kullanılır.

8 MEKANİK ÖZELLİKLER

Tipik mekanik özellikler

tavlanmış durum

Yumuşama, 1050°C'de en az 30 dakika tavlama ve ardından örneğin havada hızlı soğutma ile elde edilir.Tipik mekanik özellikler aşağıdaki tabloda verilmiştir.

9 ISI İŞLEM

tavlama

Phynox tavlama koşulları altında sertleştirilemez.Yumuşama, 1050°C'de en az 30 dakika tavlama ve ardından örneğin havada hızlı soğutma ile elde edilir.

Bahar öfkesi

520°C'de (970°F) 5 saat saklayın ve stresi ortadan kaldırmak için havayla soğutma kullanın

yaşlanma

Standart nihai yaşlandırma işlemi 520°C'de 3 saattir.

Havada ısıl işlem mekanik özellikleri değiştirmez, ancak görünümü bozar, metal uçuk sarı bir renk alır.10-5 torr düzeyinde bir vakum altında veya nötr bir atmosferde (örn., argon) tedaviler tavsiye edilir.

Isıl işlemden sonra sadece görünür renklenme olmamasına bağlı olarak inert olarak kabul edilen bazı atmosferler dikkatli kullanılmalıdır.Özellikle, tavsiye edilmeyen hidrojen atmosferleri için durum böyledir, ancak bazı durumlarda özellikler sonraki pişirme ile geri yüklenebilir.

10 İŞLEME VE ŞEKİLLENDİRME

Tavlanmış teslim koşulundaki mekanik özellikler, diğer östenitik alaşımlarınkine benzer.

Phynox işi kuvvetli bir şekilde sertleştiğinden, işleme tercihen karbür takımlarla yapılmalıdır.Büyük talaş açılarıyla orta düzeyde bir kesme hızı kullanılmalıdır.

Soğuk işlenmiş durumda birçok yaygın işleme ve şekillendirme işlemi gerçekleştirilebilir.Özellikle, bir yayın basit sarımı, %85'e varan gerilim seviyeleri için gerçekleştirilebilir.Daha karmaşık şekillendirme işlemleri için orta derecede soğuk indirgemeler seçilmelidir.

Phynox elektrokimyasal olarak işlenebilir, bazı şirketler bu teknikte uzmanlaşmıştır.

11 STANDART ÖZELLİK

AMS 5833

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

NACE MR0175

ISO15156-3

12 REKABET AVANTAJI

(1) yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Yenilikçi ve patent teknolojileri.

(4) Yüksek performanslar

13 İŞ DÖNEMİ