|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS S45500, korozyon direnci | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | martensitik paslanmaz çelik,yüksek performanslı alaşımlar,455 Tıbbi İçin Özel Alaşımlar |
||
UNS S45500 (Custom 455, XM-16) tıbbi cihazlar ve aletler, iğneler, pimler, stile ve yaylar için yarı ürünler
1 ÜRÜN
UNS S45500 (Custom 455, XM-16) tıbbi cihazlar ve aletler, iğneler, pimler, stile ve yaylar vb.İçin yarı ürünler.
UNS S45500, ürün formlarında levha, levha, şerit, boru, boru, çubuk (yuvarlak, düz, altıgen, kare, şekiller), tel (profil, yuvarlak, düz, kare), dövme, yay vb.
2 EŞDEĞER TASARIM
Özel 455, Alaşım 455, Sınıf 455, XM-16, CarTech® Özel 455®
3 bir UYGULAMALARINA
450 kalite paslanmaz çelik alaşım esas olarak martensitiklerin korozyon direnci açısından başarısız olduğu ve standart östenitiklerin korozif ortamlardaki güç gereksinimleri açısından başarısız olduğu uygulamalarda kullanılır.
S45500, bir parçayı daha düşük bir nihai çekme mukavemeti ile malzemeden imal edebilmeniz ve daha sonra çok daha yüksek bir mukavemete ısıl işlem yapabilmeniz için harika bir malzemedir. Diğer birçok ısıl işlem uygulanabilen alaşımın aksine, S45500 oda sıcaklığında iyi oksidasyon direncine sahiptir.
Birincil son uygulamalar şunlardır: Tıbbi cihazlar ve aletler, iğneler, pimler, stiletler ve yaylar vb.
4 GENEL BAKIŞ
S45500, atmosferik ortamlara karşı yüksek mukavemetli ve iyi korozyon direncine sahip, martensitik, yaşla sertleştirilebilen paslanmaz çeliktir. Bu alaşım tavlanmış durumda nispeten yumuşak ve şekillendirilebilir. Tek aşamalı yaşlanma tedavisi, iyi süneklik ve tokluk ile olağanüstü yüksek akma dayanımı geliştirir.
Bu paslanmaz tavlanmış durumda işlenebilir ve diğer çökeltme ile sertleştirilebilir paslanmaz çeliklerle aynı şekilde kaynaklanabilir. Düşük iş sertleşme oranı nedeniyle, aşırı soğuk şekillendirilebilir. Sertleştirme sırasındaki boyutsal değişiklik sadece -0.001 inç / inç olup tavlanmış durumda yakın toleranslı son işlemeye izin verir.
S45500 paslanmaz çeliklerin sertleşmesini sertleştiren paslanmaz çelikler alanında önemli bir gelişmeyi temsil eder. Birlikte ısıl işlem basitliği, imalat kolaylığı, yüksek mukavemet ve korozyon direncinin gerekli olduğu dikkate alınmalıdır.
Bu alaşım, bir Vakum İndüksiyon Eriyik (VIM) ve ardından bir Vakum Ark Eritici (VAR) kullanılarak çift vakumla eritilir.
5 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | C | Mn |
| Bal. | 7,5-9,5 | 1,5-2,5 | 11,0-12,5 | ≤0.50 | ≤0.03 | ≤0.50 |
| Si | P | S | Nb + Ta | Ti | Nb | N- |
| ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 0,10-0,50 | 0,90-1,40 | ≤0.50 | ≤0.015 |
6 FİZİKSEL MÜLKİYET
Esneklik modülü (E): 29.0 x 10 3 ksi
Sertlik modülü (G): 11.0 x 10 3 ksi
Poisson oranı: 0.300
Özgül ağırlık / yoğunluk
| Şart | Yerçekimi g / cm3 | Yoğunluk lb / in³ |
| tavlı | 7,76 | 0.28 |
| Koşul H 1000 | 7.8 | 0.281 |
| Koşul H 1050 | 7.8 | 0.281 |
| Koşul H 1100 | 7.82 | 0.282 |
| Koşul H 900 | 7.78 | 0.282 |
| Koşul H 950 | 7.79 | 0.283 |
Ortalama termal genleşme katsayısı
| 72 ila 200 ° F | 5.9 | x 10-6 inç / inç / ° F |
| 72-300 ° F | 6.03 | x 10-6 inç / inç / ° F |
| 72-500 ° F | 6.2 | x 10-6 inç / inç / ° F |
| 72-700 ° F | 6,45 | x 10-6 inç / inç / ° F |
| 72-900 ° F | 6.68 | x 10-6 inç / inç / ° F |
Termal iletkenlik
| 212 ° F | 125 | BTU-in / hr / ft² / F |
| 392 ° F | 137 | BTU-in / hr / ft² / F |
| 572 ° F | 148 | BTU-in / hr / ft² / F |
| 752 ° C | 162 | BTU-in / hr / ft² / F |
| 932 ° C | 172 | BTU-in / hr / ft² / F |
Elektriksel direnç
| 70 ° F, Koşul A | 545 | ohm-cir-mils / ft |
| 70 ° F, Durum H 950 | 456 | ohm-cir-mils / ft |
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tavlanmamış durumda tipik p roperties
Ölçerde: 4,06 mm (0.160 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 160 KSI (1103 MPa)
Akma Dayanımı: 135 KSI (930 MPa)
Uzama:% 8
Sertlik: Rc 33
Ölçerde: 1,27 mm (0,050 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 160 KSI (1103 MPa)
Akma Dayanımı: 150 KSI (1034 MPa)
Uzama:% 6
Sertlik: Rc 34
Yaşlı sertleştirilmiş durumda tipik p özellikleri
H900: Göstergede: 4,06 mm (0.160 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 260 KSI (1792 MPa)
Akma Dayanımı: 205 KS I (1724 MPa)
Uzama:% 3
Sertlik: Rc 51
H900: Göstergede: 1,27 mm (0,050 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 260 KS I (1792 MPa)
Akma Dayanımı: 250 KS I (1724 MPa)
Uzama:% 3
Sertlik: Rc 51
H950: Göstergede: 4,06 mm (0.160 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 250 (1724 MPa)
Akma Dayanımı: 240 (1655 MPa)
Uzama:% 4
Sertlik: Rc 48
H950: Göstergede: 1,27 mm (0,050 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 250 KS I (1724 MPa)
Akma Dayanımı: 240 KS I (1655 MPa)
Uzama:% 4
Sertlik: Rc 47
H1000 Ölçüde: 4,06 mm (0.160 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 220 KS I (1517 MPa)
Akma Dayanımı: 210 KSI (1448 MPa)
Uzama:% 6
Sertlik: Rc 46
H1000 Ölçüde: 1,27 mm (0,050 inç)
Nihai Çekme Dayanımı: 220 KSI (1517 MPa)
Akma Dayanımı: 210 KSI (1448 MPa)
Uzama:% 5
Sertlik: Rc 44
8 KOROZYON DİRENCİ
S45500 paslanmaz normal hava ortamlarında lekelenmeye karşı dayanıklıdır ve tatlı suda korozyon göstermez. 35 ° C'de% 5 tuz spreyi ve oda sıcaklığında% 5 ferrik klorürde yapılan testler, oyuklaşma ve paslanmaya karşı iyi direnç göstermiştir. Çeşitli hafif kimyasal ortamlardaki laboratuvar testleri, genel korozyon direncinin% 12 krom çeliklerinin (Tip 410) seviyesinden daha üstün olduğunu ve% 17 krom çeliklerinin (Tip 430) seviyesine yaklaştığını göstermiştir. Çoğu testte, yaşlanma sıcaklığının korozyon direnci üzerine önemli bir etkisi olmamıştır.
Oda sıcaklığında H2S ile doyurulmuş% 5 asetik asit içindeki hidrojen gevrekleştirme testleri, diğer yüksek mukavemetli martensitik paslanmaz çeliklerle aynı derecede duyarlılık gösterir.
Tüm yüksek mukavemetli çelikler, belirli stres koşulları altında ve belirli ortamlarda gerilim korozyonuna maruz kalır. Farklı ortamlarda S45500 paslanmazın davranışını değerlendirmek ve yaşlanma sıcaklığının S45500 paslanmaz üzerindeki etkisini belirlemek için çok sayıda ciddi testler yapılmıştır, normal hava ortamlarında lekelenmeye karşı dirençlidir ve tatlı suda korozyon göstermez. 35 ° C'de% 5 tuz spreyi ve oda sıcaklığında% 5 ferrik klorürde yapılan testler, oyuklaşma ve paslanmaya karşı iyi direnç göstermiştir. Çeşitli hafif kimyasal ortamlardaki laboratuvar testleri, genel korozyon direncinin% 12 krom çeliklerinin (Tip 410) seviyesinden daha üstün olduğunu ve% 17 krom çeliklerinin (Tip 430) seviyesine yaklaştığını göstermiştir. Çoğu testte, yaşlanma sıcaklığının korozyon direnci üzerine önemli bir etkisi olmamıştır.
Oda sıcaklığında H2S ile doyurulmuş% 5 asetik asit içindeki hidrojen gevrekleştirme testleri, diğer yüksek mukavemetli martensitik paslanmaz çeliklerle aynı derecede duyarlılık gösterir.
Tüm yüksek mukavemetli çelikler, belirli stres koşulları altında ve belirli ortamlarda gerilim korozyonuna maruz kalır. Farklı ortamlarda S45500 paslanmazın davranışını değerlendirmek ve yaşlanma sıcaklığının stres-korozyon çatlağına direnç üzerindeki etkisini belirlemek için çok sayıda ciddi test yapılmıştır. Bu testler arasında U-bükülme örnekleri, doğrudan gerginlik örnekleri, C-halkaları ve önceden kırılmış konsol kiriş örnekleri yer alır. Ortamlar arasında deniz ortamları,% 20 tuz spreyi ve% 3-1 / 2 sodyum klorür çözeltileri bulunmaktadır. Tüm testler, S45500 paslanmazın stres-korozyon çatlağına doğal olarak iyi bir dirence sahip olduğunu ve yaşlanma sıcaklığı arttıkça bu direncin belirgin şekilde iyileştiğini göstermiştir.
En iyi korozyon direnci için, yüzeylerde kireç, yağlayıcılar, yabancı parçacıklar ve çizim ve yönlendirme için uygulanan kaplamalar bulunmamalıdır. Parçaların üretilmesinden sonra, temizlik ve / veya pasifleştirme dikkate alınmalıdır.
9 ISIL İŞLEM
S45500 soğuk işleme ve ısıl işlemle sertleştirilebilir.
Termal muamele için indirgeyici bir atmosfer tercih edilir, ancak inert gaz kullanılabilir. S45500 sadece birkaç dakika içinde 950-980 ° C'de tamamen tavlanır. S45500, 370C-540 ° C'de uzun süre tutulduğunda süneklik kaybı ile minimum düzeyde sertleşebilir. Orijinal sertlik 590 ° C'de ısıtılarak geri yüklenebilir.
Çözüm
Durum A (Çözülmüş veya Tavlanmış Çözelti):
1500/1550 ° C'ye (816/843 ° C) ısıtın ve hızlı bir şekilde soğutun. Su söndürme küçük bölümler için tercih edilir.
S45500 paslanmaz çelik normalde tavlanmış durumda tek aşamalı sertleştirme işlemine hazır olarak tedarik edilecektir.
Yaşlanma sertleşmesi
Durum H900, H950, H1000, H1050 (yağış veya yaş sertleştirilmiş):
S45500 paslanmazın yüksek mukavemet seviyeleri, dört saat boyunca bekletilen ve 482/566 ° C arasında seçilen bir sıcaklığa kadar ısıtmayı içeren basit bir çökeltme sertleştirme işleminden türetilir.
Ortalama boyuna boyut değişimi (daralma), yaşlı duruma göre çözelti
| Şart | In / in daralma (m / m) |
| H900 | 0,0007 |
| H950 | 0.0009 |
| H1000 | 0,0012 |
10 ÇALIŞMA TALİMATI
Sıcak çalışma
S45500 paslanmaz, 899/1260 ° C (1650/2300 ° F) sıcaklık aralığında kolayca dövülür. Optimum mekanik özellikler için, dövülecek malzeme 1038/1149 ° C'ye eşit şekilde ısıtılmalı ve ısıya batırılmalıdır; ısıl işlemden sonra optimum tane boyutu ve özellikleri elde etmek için bitirme sıcaklığı 816/927 ° C (1500/1700 ° F) aralığında olmalıdır. Havadaki dövmeleri oda sıcaklığına soğutun ve tavlayın.
Soğuk çalışma
Soğuk çalışma, S45500 paslanmazın tavlanmış durumda martensitik olmasına ve Rockwell C 30/35 sertliğine sahip olmasına rağmen kolayca gerçekleştirilir. Derin çekme veya germe işlemleri ara uzamayı gerektirecektir, çünkü uzama lokalize olma eğilimindedir. Soğuk çekme ve soğuk haddeleme gibi diğer soğuk şekillendirme işlemleri için tavlanmış durumda iş sertleştirme oranı son derece düşüktür ve ara tavlama olmadan önemli ölçüde soğuk çalışmaya izin verir. Soğuk pozisyon ve sıcak pozisyon işlemleri de kolayca yapılabilir. Yaşlanma öncesi soğuk işleme, sertleştirilmiş durumda daha yüksek gerilme ve akma mukavemetleri ile sonuçlanır.
işlenebilirlik
S45500 paslanmaz, diğer yüksek mukavemetli alaşımlar için gerekli olan aynı uygulamaları kullanarak başarıyla işlenmiştir; yani, sert takım ve iş destekleri, düşük hızlar, pozitif kesimler ve yeterli miktarda soğutma sıvısı. S45500 paslanmazın işleme özellikleri, nikel yağlama çeliklerine benzer.
Ek yapılabilirlik notları
Kapsanan tüm metal çıkarma işlemleri için kullanılan rakamlar başlangıç noktalarıdır. Belirli işlerde, parçanın doğası hızların ve ilerlemelerin ayarlanmasını gerektirebilir. Her iş, optimum takım ömrü ile en iyi üretim sonuçları için geliştirilmelidir. Hızlar veya ilerlemeler küçük adımlarla arttırılmalı veya azaltılmalıdır.
11 STANDART ÖZELLİKLER
ASTM A313 Paslanmaz çelik yay teli
ASTM A484 / ASME SA484 Paslanmaz Çelik Çubuklar, Kütükler ve Dövülerek Genel Gereksinimler
ASTM A564 / ASME SA564 Sıcak haddelenmiş ve soğuk bitmiş yaş sertleştirme paslanmaz çelik çubuk ve şekiller
ASTM A693 / ASME SA693 Yağış Sertleştirme Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelik Levha Levha ve Şerit
ASTM A705 Yaş sertleştirme paslanmaz çelik dövme parçalar
ASTM A959 Dövme paslanmaz çelikler için uyumlaştırılmış standart kalite kompozisyonların belirlenmesi
AMS 5578 Tüp
AMS 5617 Bar, dövme, teller
AMS 5672 Telleri
AMS 5860 Tabak, levha, şerit
MIL-F-83311
MIL-S-83311 Çelik çubuk ve tel (455) korozyona dayanıklı, yağış sertleşmesi [Bakınız: SAE AMS 5617H, SAE AMS 5617G]
HMS 6 1093 Rev G
12 REKABET AVANTAJI
(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli ve yenilikçi teknolojiler.
(4) Ultra yüksek lıkta eritme işlemi VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Yüksek performanslı malzeme.
13 İŞLETME SÜRESİ
| minimum sipariş miktarı | tartışılabilir |
| Fiyat | tartışılabilir |
| paketleme Detayları | su önlemek, deniz nakliyatına, değirmen ihracat standart ambalaj |
| işaret | Sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T / T, görüşte L / C, D / P |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 100 metrik ton |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
