|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS S11900, martensitik çökeltme sertleştirmeli paslanmaz çelik | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | ısıya dayanıklı alaşımlar,yüksek kaliteli özel alaşımlar,UNS S11900 bar |
||
Alaşımlı S240 (UNS S11900) çubuk, şekiller, çubuk, tel, jet motoru için dövme, kara taşıtı bileşeni, gelişmiş zırh vb.
1ÜRÜN
Alaşımlı S240 (UNS S11900) çubuk, şekiller, çubuk, tel, jet motoru için dövme, kara taşıtı bileşenleri, gelişmiş zırh vb.
Alaşım S240, aşağıdaki standart yarı mamul formlarda mevcuttur:
Bar vekamış
Teslimat durumu: Dövülmüş, haddelenmiş, çekilmiş, ısıl işlem görmüş, oksitlenmiş, kireci alınmış veya salamura edilmiş, tornalanmış, soyulmuş, taşlanmış veya parlatılmış
şekil ve profil
Haddelenmiş ve ekstrüde edilmiş, soğuk çekilmiş, oksitlenmiş, kireci alınmış veya salamura edilmiş
Tel(profil, yuvarlak, lama, kare)
Teslimat durumu: Parlak çekilmiş, ¼ sertten serte, halkalarda, kaplarda, makaralarda ve başlıklarda parlak tavlanmış
filmaşin
Teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş (çap 5,5 mm ila 40 mm)
Diğerleri
Diskler, halkalar, dikişsiz borular ve dövme parçalar gibi diğer şekiller ve boyutlar talep edilebilir.
2 EŞDEĞER GÖSTERİM
UNS S11900, ATI S240® Alaşımı
3 GENEL BAKIŞ
Alaşım S240, 240 ksi (1655 MPa) çekme mukavemeti, yüksek kırılma tokluğu ve iyi korozyon ve gerilim korozyonu çatlama direncine sahip martensitik çökeltme sertleştirmeli bir paslanmaz çeliktir.Alaşımlı S240, bu sınıftaki diğer ticari çeliklerle karşılaştırılabilir güç ve tokluk özelliklerine sahiptir, ancak aynı zamanda şunları da sunar:
◘ Basit işleme;13-8 ve 15-5 alaşımları gibi diğer çökeltmeyle sertleştirilmiş paslanmaz çeliklere benzer şekilde termal mekanik olarak işlenebilir ve yüksek gerilme mukavemetini elde etmek için "derin dondurma" veya kriyojenik işlem gerektirmez
◘ Benzer mukavemete sahip diğer çeliklere kıyasla geliştirilmiş korozyon ve gerilimli korozyon çatlaması direnci
◘ Daha düşük hammadde ve işleme maliyetleri (kobalt yok; karmaşık ısıl işlem yok)
İyi enine tokluk özellikleri, sıkı kimyasal bileşim kontrolü, düşük karbon içeriği ve çift vakumlu eritme ile elde edilir.Alaşım, vakumlu indüksiyon eritme (VIM) ve ardından vakumlu ark yeniden eritme (VAR) ile üretilir. Bu eritme uygulaması, mükemmel makro ve mikro temizlik ve sıkı bileşim kontrolü sağlar.Güçlendirme mekanizması (martensitik bir matriste çökelme sertleşmesi), ağır bölümlerde üniform güçlendirme elde etmeyi mümkün kılar.Mukavemet ve süneklik seviyeleri, yaşlanma sıcaklığı değiştirilerek uygulamaya göre uyarlanabilir.
4 UYGULAMA
Savunma
(Jet motorlarında, kara araçları için yapısal bileşenlerde, gemi sistemlerinde ve tehlikede olduklarında sistemleri ve insanları koruyan gelişmiş zırhlarda özel malzemelerimiz bu çabayı desteklemede önemli bir rol oynuyor.)
Açık deniz platformu, helikopter güvertesi diğer platformlar
Gıda işleme
Selüloz ve kağıt endüstrisi
havacılık
Mekanik bileşenler
Petrol sahası
Kimyasal proses bileşenleri
Genel metal işleme endüstrisi
5 KİMYASAL BİLEŞİM (% ağırlık):
| Fe | Ni | Al | cr | cu | ay | ti | C | Mn | Si | P | S | W | N |
| Bal. | 9.25-10.75 | 0,70-1,50 | 11.0-12.5 | 0,50-1,50 | 0,75-1,75 | 0,20-0,70 | ≤0,03 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,010 | ≤0,010 | 0,50-1,50 | ≤0,010 |
6FİZİKSEL MÜLKİYET
Erime aralığı:2560 - 2680ºF (1404 - 1471ºC)
Yoğunluk: 0,281 lb/inç3(7,77 g/cm33)
Elastik Modül: 26,0 Msi (179,3 GPa)
Özgül ısı, termal iletkenlik ve termal genleşme
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Ortalama mekanik özellikler (oda sıcaklığında yapılan tüm testler)
| Özellikler | H950 | H1000 | ||
| N | ortalama | N | ortalama | |
| ÜTS | 140 | 243 | 132 | 225 |
| akma dayanımı ksi | 139 | 231 | 132 | 215 |
| uzama % | 140 | 12 | 132 | 14 |
| Alanda azalma % | 140 | 46 | 132 | 56 |
| Kırılma tokluğu (1/2'de ksi) | 20 | 79 | 21 | 101 |
8CORROZYON DİRENCİ
9 ÇALIŞMA TALİMATLARI
şekillendirilebilirlik
Alaşımlı S240, bu sınıftaki diğer çeliklerle karşılaştırılabilir iyi sıcak çalışma özelliklerine sahiptir.Dövme, 1600°F ila 2200°F (871°C ila 1204°C) arasındaki sıcaklıklarda gerçekleştirilebilir ve 2000°F'den (1093°C) daha düşük sıcaklıklarda dövme ile elde edilen optimum özelliklere sahiptir.Dövmeden sonra, parçalar oda sıcaklığına soğutulmalı, ardından yaşlandırmadan önce çözeltiye tabi tutulmalıdır.Alaşım, geleneksel soğuk şekillendirme teknikleri kullanılarak tavlanmış durumda soğuk şekillendirilebilir.
Isı tedavisi
Çözelti işlemi 45 ila 75 dakika süreyle 1675ºF ila 1725ºF (913ºC ila 941ºC) arasında yapılmalı, ardından 32ºF (0ºC)'ye soğutma ve martenzite tam dönüşümü sağlamak için en az dört saat bekletme yapılmalıdır."Derin dondurma" veya kriyojenik işleme gerekmez.
Yaşlandırma, istenen nihai özelliklere bağlı olarak normalde 950ºF ila 1150ºF (510ºC ila 621ºC) arasında gerçekleştirilir.Isıl işlem genellikle havada gerçekleştirilir.Lehimli bileşenlerin ısıl işlemi inert atmosferlerde yapılabilir.Azot kontaminasyonu potansiyeli nedeniyle indirgen atmosferler kullanılmamalıdır.
Sertlik
| Çözelti tavlanmış | Çözelti tavlanmış ve H950'ye kadar eskimiş |
Çözelti tavlanmış ve H950'ye kadar eskimiş |
| Rc=32-34 | Al=48-50 | Rc=43-45 |
işlenebilirlik
Alaşım S240 hem tavlanmış hem de sertleştirilmiş koşullarda işlenebilir.Tavlanmış durumda, 304 paslanmaz çelikte kullanılanlardan yüzde 20 ila 30 daha düşük makine hızları kullanın.
10 STANDART ŞARTNAME
AMS 5929 Bar ve dövme
11 REKABET AVANTAJI:
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon dirençli alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli ve yenilikçi teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
12 İŞ SÜRESİ
| Minimum sipariş miktarı | pazarlık edilebilir |
| Fiyat | pazarlık edilebilir |
| Paketleme detayları | Su önleme, denize uygun taşıma, değirmenin ihracat standart ambalajı |
| İşaret | sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T/T, L/C görüşte, D/P |
| Tedarik yeteneği | 300 metrik ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
