Kanat dalgası jeneratör bileşenleri gibi havacılık için AISI 440C paslanmaz çelik parlak çubuk

1 ÜRÜN

Kanat dalgası üreteci bileşenleri gibi üst düzey uygulamalar için dünyanın ilk sınıf kalitesinde paslanmaz çelik AISI 440C (UNS S44004) parlak çubuk

2 EŞDEĞER GÖSTERİM

UNS S44004, X105CrMo17, W.Nr.1.4125, SUS 440C, 9Cr18Mo, 102Cr17Mo, SAE 51440C

3 GENEL BAKIŞ

AISI 440C paslanmaz, yüksek karbon ve krom içeriğine sahip, paslanmaz özellikleri maksimum sertlikte sağlamak için tasarlanmış martensitik bir paslanmaz çeliktir.Öncelikle yatak çeliği olarak kullanılmış ve sertleştirilmiş artı temperlenmiş durumda kullanılmıştır.Isıl işlem gördüğünde, 440C paslanmaz herhangi bir paslanmaz çeliğin en yüksek sertliğine ulaşır (yaklaşık Rockwell C 60).

Isıl işlemden sonra, tüm paslanmaz alaşımlar arasında en yüksek mukavemet, sertlik ve aşınma direncini elde etme kabiliyetine sahiptir.Östenitik kalitelerle karşılaştırıldığında 440C, 304 ile karşılaştırılabilir orta düzeyde korozyon direncine sahiptir. Bu paslanmaz çelik levha sınıfı, ısıl işlemle sertleştirilebilir, ancak tavlanmış durumda işleme tercih edilir ve sertleştikten sonra son derece zor hale gelir.

Sertleştirme ve cilalama yoluyla en yüksek direnç elde edilebilir ve 440C çeliğin özellikleri onu bıçak ağızları ve cerrahi bıçaklar gibi kesici aletler için ideal hale getirir.Bu kalite, bir kez sertleştirildiğinde keskin bir kenara sahiptir ve korozyona karşı dirençlidir ve aynaya yakın bir cilaya kadar parlatılabilir.Dayanıklılığı ve aşınmaya karşı direnci, 440C paslanmaz çeliği keski ve bilyalı rulmanlar gibi aletler için iyi bir seçim haline getirir.

4 Avantaj

(1) Dünya standartlarında en yüksek kalite

(2) Ultra yüksek saflık (Örneğin Oksijen 8 ppm'den düşük)

Ultra yüksek saflıkta eritme işlemi VIM + IG-ESR + VAR

(3) Ultra yüksek mukavemet (Örneğin, 1400MPa'dan fazla akma mukavemeti)

5 Anahtar uygulama

Zorlu çalışma koşullarında ultra yüksek saflık ve ultra yüksek mukavemet talep eden uçak kanadı dalga üreteci gibi zorlu temel bileşenlere sahip üst düzey ekipman için.

Referans için yukarıdaki test raporu.

6 KİMYASAL BİLEŞİM (% ağırlık):

7FİZİKSEL MÜLKİYET

Yoğunluk: 7,62 g/cm³(0,275 lb/inç³)

Ortalama özgül ısı 32 ila 212°F: 0,11 Btu/lb/°F

Ortalama termal genleşme katsayısı 32 ila 212°F: 5,60 x 10^-6inç/inç/°F

Termal iletkenlik: 212°F, 168,0 BTU-in/sa/ft²/°F

Esneklik modülü 29.0 x 10³ksi

Elektrik özdirenci 70°F: 361,0 ohm-cir-mil/ft

8CORROZYON DİRENCİ

Paslanmaz çelik 440C, birçok petrol ürünü ve organik malzeme dahil olmak üzere normal ev ortamlarında ve çok hafif endüstriyel ortamlarda korozyona karşı dayanıklıdır.

Bu kalite, sertleştirilmiş artı temperlenmiş durumda kullanılır.Daha iyi karbür solüsyonu sağlamak için 2000ºF'den (1093ºC) sertleştirilerek optimum korozyon direnci elde edilir.

Ancak, aşırı tane irileşmesini önlemek için 2000ºF (1093ºC) sıcaklıktaki süreyi en aza indirmeye özen gösterilmelidir.En iyi korozyon direnci için temperleme sıcaklığı yaklaşık 427ºC'nin (800ºF) altında olmalıdır.

Optimum korozyon direnci için yüzeylerde pul, yağlayıcılar, yabancı parçacıklar ve çekme ve yönlendirme için uygulanan kaplamalar bulunmamalıdır.Parçaların imalatından sonra temizleme ve/veya pasivasyon düşünülmelidir.

9 MEKANİK ÖZELLİKLER

Tipik oda sıcaklığında mekanik özellikler

Sertleştirilmiş 1900°F(1038°C), yağda su verme, temperlenmiş 600°F(316°C)

tipik sertlik

1” (25,4 mm) yuvarlak, 1900°F (1038°C)'de sertleştirilmiş, yağda su verilmiş ve bir saat temperlenmiş.

Optimum korozyon direnci için 427°C'nin (800°F) üzerinde tavlamayın

10 İŞLEME VE ŞEKİLLENDİRME

Sıcak çalışma

Bu çelik, yüksek hızlı takım çeliği gibi kullanılmalıdır.1400/1500ºF'ye (760/816ºC) ön ısıtma yapın, ardından yavaş ve eşit şekilde 1900/2100ºF'ye (1038/1149ºC) ısıtın.1700ºF (927ºC) altında dövmeyin ve gerektiği kadar sık ​​tekrar ısıtmayın.Mümkünse bir fırında veya ılık kuru kireç veya kül içinde soğutun.Dövme sonrası tavlama;tavlamadan önce oda sıcaklığına soğutun.

Soğuk çalışma

Maksimum yumuşaklık için tavlanırsa, bu çelik orta derecede soğuk şekillendirilebilir veya işlenebilir.

işlenebilirlik

Çoğu işleme operasyonu için, bu çelik en iyi ölü yumuşak tavlanmış durumdayken keser.Yüksek karbon içeriği nedeniyle, bir şekilde yüksek hız çeliği gibi işler.Talaşlar sert ve lifli olduğundan, talaş kıvırıcılar ve kırıcılar önemlidir.

11 ISIL İŞLEM

tavlama

Maksimum yumuşaklık için bu çelik eşit şekilde 1550/1600ºF'ye (843/871ºC) ısıtılmalıdır.Fırında çok yavaş ıslatın ve soğutun.Brinell sertliği yaklaşık 223. Ara veya proses tavlama işlemi ısısı eşit olarak 1350/1400ºF'ye (732/760ºC).Hava serin.Brinell sertliği yaklaşık 255.

Sertleştirme

1850/1950ºF'ye (1010/1066ºC) ısıtın;emmek;ılık yağda söndürün veya havada soğutun.Aşırı ısıtmayın.Aşırı ısıtıldığında tam sertlik elde edilemez.Korozyon direnci altındaki yorumlara bakın.

tavlama

Yaklaşık Rockwell C 60 sertliği elde edilecektir.Tepe gerilimlerini ortadan kaldırmak ve yine de maksimum sertliği korumak için en az bir saat 300/350ºF'de (149/177ºC) temperleyin.

12 İŞ SÜRESİ