|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS N04400, tek fazlı, katı bir çözelti, nikel-bakır alaşımı | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | korozyona dayanıklı metaller,korozyona dayanıklı alaşımlar,Korozyona Dirençli Alaşımlar Bar |
||
Alaşım 400 (N04400) dövme, plaka, çubuk, ısı eşanjörü için boru, buhar jeneratörü, pompa mili vb.
ÜRÜN
Korozyona dayanıklı alaşım 400 (UNS N04400) dövme, ısı eşanjörü, buhar jeneratörü, pompa mili, benzin deposu, valf vb. için plaka, çubuk ve boru.
EŞDEĞER BELİRLEME
UNS N04400, MONEL® 400, VDM® alaşım 400, NiCu30Fe(EN), NiCu30(ISO), W.Nr.2.4360,W.Nr.2.4361, NU 30(AFNOR), NA 13(BS)
KİMYASAL BİLEŞİM
| Fe | Ni | Cu | Al |
| ≤2.50 | ≥63.0 | 28.0-34.0 | ≤0.50 |
| C | Mn | Si | S |
| ≤0.30 | ≤2.00 | ≤0.50 | ≤0.024 |
ÜRÜN FORMLARI
Alaşım 400, boru, boru, levha, şerit, levha, yuvarlak çubuk, yassı çubuk, dövme, altıgen, şekilli kesit ve tel vb. dahil olmak üzere çok çeşitli standart freze formlarında döşenmiştir.
GENEL BAKIŞ
Alaşım 400, yalnızca soğuk işlemle sertleştirilebilen tek fazlı, katı bir çözelti, nikel-bakır alaşımıdır.Geniş bir sıcaklık aralığında yüksek mukavemet ve tokluğa ve birçok aşındırıcı ortama karşı mükemmel dirence sahiptir.
Alaşım 400 ile karakterize edilir:
Klorür kaynaklı stres korozyonuna karşı direnç
Düşük uygulama sıcaklıklarında bile mükemmel mukavemet
Diğer yüksek alaşımlı malzemelere kıyasla kolay işleme
VdTÜV Malzeme Sayfası 263 uyarınca -10 ila 425°C (14 ila 797°F) ve ASME Kazan ve Basınçlı Kap Koduna göre 480°C (896°F)'ye kadar basınçlı kaplar için onaylanmıştır.
UYGULAMA
Alaşım 400, denizcilik ve kimyasal işleme başta olmak üzere birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.Tipik uygulamalar valfler ve pompalardır;pompa ve pervane milleri;denizcilik armatürleri ve bağlantı elemanları;elektrikli ve elektronik bileşenler;yaylar;kimyasal işleme ekipmanı;benzin ve tatlı su depoları;ham petrol imbikleri, proses kapları ve borular;kazan besleme suyu ısıtıcıları ve diğer ısı eşanjörleri;ve hava alma ısıtıcıları.
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Yoğunluk:8.80 g/cm3
Erime noktası:1300-1350℃
MEKANİK ÖZELLİKLER
VdTÜV Malzeme Sayfası 263'e göre oda sıcaklığında ve artan sıcaklıkta mekanik özellikler
| Hava sıcaklığı | Akma mukavemeti Rp0.2 | Çekme mukavemeti Rm | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25.4 | 450 | 65.3 |
| 100 | 212 | 150 | 21.8 | 420 | 60.9 |
| 200 | 392 | 135 | 19.6 | 56.6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18.9 | 55.1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
| 425 | 797 | 130 | 18.9 | 370 | 53.7 |
Alaşım 400'ün nominal oda sıcaklığında çekme özellikleria
| Form | Şart | Gerilme direnci | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) | Uzama | Sertlik | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinell(3000kg) | Rockwell B | ||
| çubuk, çubuk | tavlanmış | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| Sıcak Bitmiş (2 1/8 inçten büyük Altıgenler ve Açılar hariç) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
|
Sıcak Bitmiş Altıgenler 2 1/8 inç ve Açılar |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| Soğuk Çekilmiş, Stres Giderilmiş | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
| Tabak | Sıcak Haddelenmiş, Haddelenmiş | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| Sıcak Haddelenmiş, Tavlanmış | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| Çarşaf | tavlanmış | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| Soğuk Haddelenmiş, Sert | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 dk.a | |
| Soğuk haddelenmiş şerit | tavlanmış | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 maks.a |
| Bahar Öfkesi | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 dk.a | |
| Dikişsiz boru ve boru | Soğuk Çekilmiş, Tavlanmış | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 maks.a |
| Soğuk Çekilmiş, Stres Giderilmiş | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100a | |
| Isı Değiştirici, Tavlı | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 maks.a | |
| Isı Eşanjörü, Stres Giderici | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97a | |
| Sıcak Ekstrüde | -B | -B | -B | -B | -B | - | -B | |
| 1 Nolu Temper (Tavlanmış) | 85 maks. | 586 maks. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 maks.a | |
| No.2 Temper (Yarı Sert) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97a | |
| No.3 Temper (Tam-Sert) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
| Soğuk çekilmiş telC | tavlanmış | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| 1 Nolu Öfke | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| Çeyrek Sert | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| Yarı Sert | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| Üç Çeyrek Zor | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| Tam-Sert--Bahar Öfkesi | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
a Gösterilen aralıklar çeşitli ürün boyutları için kompozitlerdir ve bu nedenle spesifikasyon amaçları için uygun değildir.Sertlik değerleri, spesifikasyon amaçlarına uygun olup, çekme özellikleri de belirtilmemiştir.
b Özellikler istek üzerine.
c Gösterilen özellikler 0,032 ila 0,250 inç arası boyutlar içindir.çap.Diğer boyutların özellikleri bunlardan farklı olabilir.
KOROZYON DİRENCİ
Alaşım 400, nötr ve alkali tuzlara karşı mükemmel bir dirence sahiptir ve uzun zamandır tuz üretim sistemleri için standart malzeme olmuştur.Alaşım 400, flor, hidroflorik asit ve hidrojen florür veya bunların bileşikleri ile temas halinde kullanılabilen birkaç malzemeden biridir.Malzeme alkali ortamlara karşı çok yüksek bir dirence sahiptir.Deniz suyundaki davranışı, kavitasyona karşı direnci arttırılmış bakır bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında da mükemmeldir.Alaşım 400, sülfürik ve hidroklorik asit gibi yüksek oranda seyreltilmiş mineral asitlerle, havalandırılmamaları koşuluyla, temas halinde kullanılabilir.
Alaşım krom içermediğinden, oksitleyici koşullar altında korozyon oranları önemli ölçüde artabilir.Alaşım 400, stres korozyon çatlamasına karşı dirençli olmakla birlikte, cıva varlığında veya nemli, havalandırılmış HF buharlarında stres çatlakları gösterebilir.Bu koşullarda gerilim giderme tavlaması gereklidir.
HOT OLUŞTURMA
Sıcak deformasyona karşı direnci ile ilgili olarak, alaşım 400 birçok çelikten daha yumuşaktır.Bu nedenle, hemen hemen her şekle sıcak şekillendirilebilir.
Alaşım 400, 800 ila 1200°C (1472 ila 2192°F) sıcaklık aralığında sıcak şekillendirilebilir, ancak 925 °C'de (1,697°F) yalnızca hafif deformasyonlar meydana gelmelidir.Sıcak bükme, 1200 ila 1025 °C (2192 ila 1877 °F) arasında gerçekleştirilir.Ön ısıtma için iş parçaları, önceden maksimum sıcak şekillendirme sıcaklığına ısıtılmış olan fırına yerleştirilebilir.
SOĞUK ŞEKİLLENDİRME
Alaşım 400, neredeyse tüm soğuk üretim yöntemlerine uyarlanabilir.Karbon çeliğinden biraz daha yüksek bir iş sertleşmesine sahiptir.Bu, şekillendirme araç ve ekipmanlarının tasarımı ve seçimi ile şekillendirme işlemlerinin planlanması sırasında dikkate alınmalıdır.Soğuk işlem sırasında ara tavlama gereklidir.Yine de Alaşım 400'ün gücü sertleştirilerek artırılabilir.Bununla birlikte, özellikle cıva ve bileşikleri veya florosilisik asit gibi nikel-bakır alaşımlarında stres korozyonu çatlamasına neden olabilecek ortamlarda kullanıldığında, bu gibi durumlarda gerilim giderme tavlaması önerilir.
Gerekli kuvvetler ve işleme sertleştirme hızı, yumuşak çelik ile 304 tipi paslanmaz çelik arasında orta düzeydedir (aşağıdaki şekle bakın, soğuk işin sertlik üzerindeki etkisi).
STANDART ÖZELLİK
Alaşım 400, petrol-gaz hizmeti için NACE MR0175'te listelenmiştir.
Alaşım 400, ASME Kazan ve Basınçlı Kap Kodu tarafından bir yapı malzemesi olarak onaylanmıştır.800°F'ye kadar Bölüm III yapısı, 900°F'ye kadar Bölüm VIII Bölüm 1 yapısı ve 800°F'ye kadar Bölüm VIII Bölüm 2 yapısı için izin verilen gerilmeler ASME Bölüm II, Kısım D'nin Tablo 1B ve 2B'sinde yer almaktadır.
BS3072 NA13 Sac ve Plaka
BS3073 NA13 Şerit
BS 3074 NA13 Dikişsiz Boru ve Tüp
BS3075 NA13 Tel
BS3076 NA13 Çubuk ve Çubuk
ASTM B127 / ASME SB127 Levha, Levha ve Şerit
ASTM B163 / ASME SB163 Kondenser ve Eşanjör Borusu
ASTM B164 / ASME SB164 Çubuk, Çubuk ve Tel
ASTM B165/ASME SB165 Dikişsiz Boru ve Tüp
ASTM B564 / ASME SB564 Dövülerek
SAE AMS 4544 Levha, Şerit ve Levha
SAE AMS 4675 Çubuklar ve Dövme Ürünler
SAE AMS 4730 Tel
SAE AMS 4731 Tel ve Şerit
VdTÜV 263 Levha, Levha, Çubuk ve Boru
MR 0175 / ISO 15156 Levha, Levha, Şerit
API 5LD Şeridi
REKABET AVANTAJI:
(1) yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Yüzlerce patent teknolojisi.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Yüksek performanslı malzeme.
İŞ DÖNEMİ
| minimum sipariş miktarı | 500 kilogram |
| Fiyat | Pazarlık edilebilir |
| paketleme Detayları | Su önleme, denize uygun taşıma, fümigasyon olmayan ahşap kutu |
| işaret | siparişe göre |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T/T, görüşte L/C, D/P |
| Tedarik yeteneği | ayda 100 metrik ton |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
