UNS S17400 Yağış Sertleştirme Paslanmaz Çelik, Jet Motorları İçin Özel Alaşımlar

Yağlama sertleştirme paslanmaz çelik UNS S17400, 17-4PH, jet motorları ve kara aracı yapıları için AISI 630

ÜRÜN

Yağlama sertleştirme paslanmaz çelik UNS S17400, 17-4PH, jet motorları ve kara taşıt yapıları için AISI 630 vb.

EŞDEĞER TASARIM

0Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH, AISI 630, SUS 630, W.Nr. 1.4542, X5CrNiCuNb16-4

ÜRÜN FORMU

Ürün çubuk (yuvarlak, düz, altıgen, kare, kesit), tel, dövme, boru, halka, plaka, levha ve şerit vb. Mevcuttur. Malzeme her durumda tavlanmış durumda döşenir.

GENEL BAKIŞ

S17400, orta derecede korozyon direnci ile birlikte yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalar için kullanılan krom-nikel-bakır çökeltme sertleştirmeli martensitik paslanmaz çeliktir. Yüksek mukavemet yaklaşık 600 ℉ (316 ℃) olarak korunur. Bu alaşım çeşitli özelliklerde Sınıf veya Tip 630 olarak adlandırılmıştır.

S17400 alaşımı tavlanmış durumda yapısında martensitiktir ve alaşımda bakır içeren bir fazı çöktüren düşük sıcaklıkta bir işlemle daha da güçlendirilir. Çökeltme sertleştirme ailesindeki birçok alaşım ile karşılaştırıldığında, S17400 alaşımı basit bir ısıl işlem gerektirir; istenen güç ve tokluk kombinasyonuna bağlı olarak 900 ℉ (482 ℃) ila 1150 ℉ (621 ℃) aralığındaki bir sıcaklıkta gerçekleştirilen tek adımlı bir işlem. Bu tek aşamalı ısıl işlemle çok çeşitli özellikler üretilebilir. 900 ℉ (482 ℃) aralığında ısıl işlem, S17700 veya S15700 gibi alaşımlarınkinden biraz daha az olmasına rağmen, en yüksek mukavemeti üretir. Son çökelme sertleştirmeli paslanmaz çelikler genellikle ısıl işlemi tamamlamak için daha fazla adım gerektirir.

BİR UYGULAMA

Offshore platformu, helikopter güvertesi diğer platformlar

Gıda işleme

Selüloz ve kağıt endüstrisi

Havacılık ve Uzay (Uçak ve gaz türbini kanadı)

Mekanik bileşenler

Nükleer reaktör

Petrol sahası

Kimyasal proses bileşenleri

Genel metal işleme endüstrisi

KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):

FİZİKSEL MÜLKİYET

Erime noktası: 1400-1440 ℃

Yoğunluk: 7,75 g / cm ³

C ORROZYON DİRENCİ

S17400 alaşımı, diğer standart sertleştirilmiş paslanmaz çeliklere karşı üstün korozyon direncine sahiptir.

Testler, S17400l'nin korozyon direncinin çoğu ortamda Tip 304 paslanmaz çelikle karşılaştırılabilir olduğunu göstermiştir. Genel olarak, S17400 alaşımının korozyon direnci, sertleştirilebilir 400 serisi paslanmaz çeliklerinkinden daha üstündür. Diğer çökelme sertleştirmeli paslanmaz çeliklerde olduğu gibi, S17400 en yüksek mukavemette stres korozyonu çatlamasına daha duyarlıdır. Sonuç olarak, klorür gerilmeli korozyon çatlağının mümkün olduğu uygulamalarda, malzemenin amaçlanan son kullanıma uygun en düşük sertliği elde etmek için çökeltme sertleştirilmesi gerekir. Bu, uygun minimum özellikler üretecek olan en yüksek sıcaklıkta ısıl işlem ile yapılır.

Tavlanmış durumda malzeme genellikle hizmete alınmamalıdır. Bu durumda, malzeme bozulmamış bir martensit yapısına sahiptir ve yaşlı malzemeden daha az sünektir. Delinmemiş martensit, öngörülemeyen kırılgan kırıklara maruz kalabilir. Aşındırıcı ortamlarda, bozulmamış martensit, hidrojen gevrekleşmesi gibi gevrekleştirici olaylara, çökeltme sertleştirme ısıl işlemlerinden birine sahip olan malzemeden daha duyarlıdır. Benzer şekilde, bozulmamış martensit, martensitin tavlandığı malzemeye göre klorür stres korozyon çatlağına daha duyarlıdır.

Bu alaşım statik deniz suyunda korozyona veya çatlak korozyonuna karşı hassastır

Petrokimya, gıda işleme ve kağıt endüstrisinde 304L kalite ile aynı korozyon direncine sahiptir.

MEKANİK ÖZELLİKLER

Oda sıcaklığı gerilme özellikleri 900 ℉ (482 ℃) ila 1150 ℉ (621 ℃) aralığındaki ısıl işlemle önemli ölçüde değişebilir. Aşağıda gösterilen değerler, çeşitli çökelme sertleştirme ısıl işlemleri ve 1950 ℉ (1066 ℃) çözelti ısıl işlemleri için beklenebilecek tipik oda sıcaklığı özellikleridir.

ISI TEDAVİSİ

Çözelti ısıl işlemi

Martensitik yapı üretmek için ısıl işlem, çözelti ısıl işlemi 30 dakika boyunca 1900-1950 ℉ (1038-1066 ℃) içine batırılmalı ve tam martensit dönüşümü için 16 ℃ (60 ℉) altında hızla soğutulmalıdır.

Yağış ısıl işlemi

Aşağıdaki tablodaki gibi istenen mukavemeti üretmek için yağış ısıl işlemi

biçimlendirilebilirliğe

S17400 çökeltme sertleşmeli paslanmaz çelik için çekme verileri, alaşımın östenitik paslanmaz çeliklerin yüksek gerilme uzama özelliğine sahip olmadığını göstermektedir. Malzeme hafif şekillendirilebilir, ancak ciddi şekilde oluşturulamaz. Şekillendirme, aşırıya kaçan koşulda (SA693'ten H1150-M gibi) tavlanmış durumdan daha kolay bir şekilde gerçekleştirilir.

DÖVME

S17400 paslanmaz çelik 1010 ℃ (1850 ℉) değerinde dövülmüştür. Bu işlemi gerçekleştirmeden önce 1177 ℃ (2150 ℉) 'de ıslatılır. İş sonrası çözelti tedavisi nihai sertleşmeden önce yapılmalıdır.

SICAK ÇALIŞMA

S17400 paslanmaz çelik, ortak işlemler kullanılarak sıcak işlenebilir. 1038℃ (1900℉) 'de işlem görür. İş sonrası çözelti tedavisi nihai sertleşmeden önce yapılmalıdır.

SOĞUK ÇALIŞMA

S17400 paslanmaz çelik, yüksek ilk akma dayanımına rağmen yaygın teknikler kullanılarak soğuk işlenebilir.

STANDART ÖZELLİKLER

AMS 5342 / AMS 5343 / AMS 5344 / AMS 5355 Korozyona dayanıklı çelik, Yatırım Dökümleri

AMS 5604 Levha, Şerit ve Levha

AMS 5622 Çelik Çubuklar, Tel, Dövülerek, Boru ve Halkalar

AMS 5643 Barlar, Dövülerek İşlenmiş Boru ve Halkalar

AMS 5825 Çelik, Korozyona Dirençli, Kaynak Teli 16.4Cr - 4.8Ni - 0.22Cb (Nb) - 3.6Cu

AMS 5827 Kaynak Elektrotları

AMS 7474 Cıvatalar

ASTM A564 / ASTM SA564 Çubuklar, Tel ve Şekiller

ASTM A693 / ASME SA693 Sac, Levha ve Şerit

ASTM A705 / ASME SA705 Dövme

SAE J467 (17-4PH) Özel Amaçlı Alaşımlar ("Süper alaşımlar")

MIL-S-81506

MIL-C-24111

MIL-P-47.183

MIL-S-81591 Askeri şartname: çelik, yatırım dökümleri

EN 10088-3 Yarı mamul, çubuk, çubuk, tel, kesit ve parlak çubuk.

EN 10250-4 Genel mühendislik amaçlı açık kalıp paslanmaz çelik dövme parçalar

GB / T 1220 Paslanmaz çelik çubuk

Havacılık için paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik çubuk için GJB 2294 Özellikler

REKABET AVANTAJI:

50 yılı aşkın deneyim ve yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünler geliştirmek.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Yüzlerce patent teknolojisi.
(4) Savunmamız, Çin ve müttefik ülkelerdeki devlet savunma departmanlarının, savunma müteahhitlerinin ve imalatçılarının ihtiyaçlarına eşsiz bir dizi özel malzeme ve zırh ürünleri, mühendislik ve teknik hizmetler ile hizmet vermektedir. Ürün ve hizmetlerimiz birçok kritik kara tabanlı araç uygulaması için kullanılmaktadır.

D ESCRIPTION :

İŞ DÖNEMİ