Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Nikel demir alaşımı 48, ikili bir nikel-demir kontrollü genleşme alaşımı | ||
---|---|---|---|
Vurgulamak: | paslanmaz çelik alaşımı,yüksek performanslı alaşımlar,Nikel demir alaşımı 48 |
Alaşım 48 (K94800, W.Nr. 1.3922, Cam conta 48) bar, tüp, şerit, tel otomotiv ve endüstriyel elektrikli lamba ampul için
1 ÜRÜN
Nikel demir alaşımı Otomotiv ve endüstriyel elektrikli lamba ampulleri için 48 yarı ürün.
Alaşım 42 aşağıdaki standart yarı mamul formlarda mevcuttur:
yaprak
Teslim şekli: Sıcak veya soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, kireç çözülmüş veya turşu
şerit
Teslim şekli: Soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, turşu veya parlak tavlanmış
Çubuk ve Çubuk
Teslim şekli: Dövme, haddelenmiş, çekilmiş, ısıl işlem görmüş, oksitlenmiş, kireç çözülmüş veya turşu, döndürülmüş, soyulmuş, öğütülmüş veya cilalı
Tel (profil, yuvarlak, yassı ürünler, kare)
Teslim şekli: Parlak çizilmiş, ¼ sertten sert, halkalarda, kaplarda, makaralarda ve sapanlarda parlak tavlanmış
Filmaşin
Teslimat durumu: sıcak haddelenmiş (dia.5.5mm ila 40mm)
Diğerleri
Diskler, halkalar, dikişsiz borular ve dövmeler gibi diğer şekil ve boyutlar talep edilebilir.
2 EŞDEĞER TASARIM
UNS K94800, W.Nr. 1.3922, 1.3926, 1.3927, Cam conta 48, Nilo® alaşımı 48, Invar® 48, Pernifer 48
3 GENEL BAKIŞ
Alaşım 48, hem kontrollü genleşme özellikleri hem de manyetik koruma yetenekleri için kullanılan% 48 nikel içeren ikili nikel-demir kontrollü genleşme alaşımdır.
4 UYGULAMA
Alaşım 48, yumuşak kurşun veya soda kireç tipi camlardaki camdan metale contalar ve çeşitli elektronik tüpler, otomotiv ve endüstriyel lambalar, röle anahtarları, transformatörler ve katot ışın tüpleri ve özel hermetik cihazlarda kullanılır. 450 ° C'ye (840 ° F) kadar endüstriyel uygulamalarda termostatlar için de kullanılır.
5 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):
Ni | Fe | Al | eş | Mn | Si | C | P | S | Cr |
48.0 | Denge | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.80 | ≤0.30 | ≤0.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | ≤0.10 |
6 FİZİKSEL MÜLKİYET
20 ° C'de yoğunluk: 8,25 g / cm3 (0,298 lb / in 3 )
Gerilimde esneklik modülü: 23,2 x 10 3 ksi (160 x 10 3 MPa)
Curie sıcaklığı: 471 ° C (880 ° F)
Özgül ısı: 0.12 Cal / g- ° C (0.12 BTU / lbm- ° F)
Tablo 6-1 Erime ve bükülme noktaları
alaşım | Erime noktası | Dönüm noktası | ||
° C | ° F | ° C | ° F | |
Alaşım 48 | 1450 | 2640 | 460 | 860 |
Tablo 6-2 20 ° C'de (68 ° F) termal iletkenlik
alaşım | W / m ° C | Btu inç / ft²h ° F |
Alaşım 48 | 16.7 | 116 |
Tablo 6-3 Elektrik özdirenci
Sıcaklık | Mikrohm cm (ohm. Dairesel mil / ft) | |
° C | ° F | Alaşım 48 |
20 | 68 | 47 (283) |
100 | 212 | 54 (325) |
200 | 392 | 71 (427) |
300 | 572 | 89 (535) |
400 | 752 | 104 (626) |
500 | 932 | 116 (698) |
600 | 1112 | 121 (728) |
Tablo 6-4 Alaşım 48'in tipik termal genleşmesi
Sıcaklık aralığı | Toplam genişleme | Ortalama doğrusal katsayı | |||
° C | ° F | 10 -3 | 10-6 / ° C | 10-6 / ° F | |
20-100 | 68-212 | 0.68 | 8.5 | 4.7 | |
20-150 | 68-302 | 1.11 | 8.5 | 4.7 | |
20-200 | 68-392 | 1.55 | 8.6 | 4.8 | |
20-250 | 68-482 | 1.98 | 8.6 | 4.8 | |
20-300 | 68-572 | 2,44 | 8.7 | 4.8 | |
20-350 | 68-662 | 2.88 | 8.7 | 4.8 | |
20-400 | 68-752 | 3.34 | 8.8 | 4.9 | |
20-450 | 68-842 | 3.84 | 8.9 | 4.9 | |
20-500 | 68-932 | 4.37 | 9.1 | 5.1 |
7 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tablo 7-1 Tavlanmış durumda Alaşımlı 48 sıcak haddelenmiş çubuğun tipik mekanik özellikleri
Sıcaklık | Gerilme direnci | Akma dayanımı (% 0.2 Ofset) | 50 mm'de uzama (2 inç) | Alanın azaltılması | |||
° C | ° F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
20 | 68 | 520 | 75 | 260 | 38 | 43 | 72 |
100 | 212 | 480 | 70 | 210 | 30 | 43 | 72 |
200 | 392 | 470 | 68 | 160 | 23 | 43 | 72 |
300 | 572 | 460 | 67 | 150 | 22 | 43 | 72 |
400 | 752 | 400 | 58 | 130 | 19 | 44 | 70 |
500 | 932 | 320 | 46 | 120 | 17 | 47 | 64 |
600 | 1112 | 240 | 35 | 110 | 16 | 51 | 55 |
Tablo 7-2 Sertlik
alaşım | Şart | HV | HRB |
Alaşım 48 | tavlı | Maks. 150 | Maks. 80 |
Tam sert | 240 dk. | 99 dk. |
8 ÇALIŞMA TALİMATI
Alaşımlar 48 sıcak veya soğuk işlenebilir, işlenebilir ve östenitik paslanmaz çelikler için kullanılanlara benzer işlemlerle oluşturulabilir.
Isı tedavisi
Nikel-demir düşük genleşmeli alaşımlar sertleştirilemese de, yapı homojenliğini ve boyutsal kararlılığı arttırmak için zaman zaman tavlama ve gerilim giderici termal işlemler gereklidir. Şiddetli şekillendirme, bükme veya işleme ile sokulan gerilmelerin hafifletilmesi, bölüm boyunca iyice ısınması için yeterli bir süre boyunca yaklaşık 1400 ila 1800 ° F (760 ila 982 ° C) arasındaki sıcaklıklarda tavlama ile gerçekleştirilebilir. Bununla birlikte, nikel ütüler bu yüksek sıcaklıklarda kolayca oksitlenecektir. Oksitleyici olmayan bir ortamda (vakum, kuru hidrojen, ayrışmış amonyak, vb.) Tavlama yapılamadığında, tavlama işleminden sonra iş parçaları üzerinde hafif öğütme, dekapaj vb. İle temizlik için yeterli malzemeye izin verilmelidir. Tavlamadan sonra hafif son işlem kesimleri veya taşlama işlemine sahip bölümler için gerilim giderme, iş parçasını eşit bir şekilde ısıtmak için bir süre boyunca 600 ila 800 ° F'ye (316 ila 427 ° C) ısıtılarak gerçekleştirilir.
şekillendirme
Tüm nikel-demir kontrollü genleşme alaşımları 982 ila 1149 ° C (1800 ila 2100 ° F) arasındaki sıcaklıklarda sıcak dövme, üzgün, şekillendirilmiş vb. Olabilir. Bununla birlikte, sıcak çalışma için ısıtma, diferansiyel termal genleşme gerilmelerinin bir sonucu olarak büyük bölümlerde çatlama olasılığını en aza indirmek için nispeten soğuk fırınlardan (siyah) düşük hızlarda düzgün bir şekilde yapılmalıdır. Sıcak dövme işleminden sonra homojenliği artırmak için büyük dövmeler tavlanmalıdır.
talaşlı
Alaşım, yüksek hız çeliği veya tungsten karbür uçlu aletler kullanılarak tavlanmış durumda işlenmelidir. Kesme bileşikleri, tornalama, delme ve frezeleme için düz kesme yağı EP orta görevli veya çözünür yağ 20: 1 seyreltme olmalıdır. Diğer işleme yöntemleri için daha düşük seyreltme oranları kullanılmalıdır.
Aşağıdaki besleme ve hızlar genel bir kılavuz olarak kullanılabilir:
Hız kesmek | besleme | |
Kaba tornalama kesme derinliği 1.25-2.5 mm (0.05-0.10 inç) | 30-45 m / dak (98-148 ft / dk) | 0.25-0.4 mm / devir (0.01-0.015 inç / devir) |
Tornalama işlemini bitirin, kesme derinliği 0.125-0.25 mm (0.005-0.010 inç) | 45-60 m / dk (148-197ft / dakika) | 0.1-0.25 mm / devir (0.0004-0.01 mm / devir) |
9 STANDART ÖZELLİKLER
DIN 17745 Levha, sac, çubuk, çubuk
AFNOR NF A54-301 Bileşim
ASTM F-30 Sac, şerit, çubuk, çubuk, boru ve tel
MIL 1-23011 Sınıf 3
AMS 1-23011 Sınıf 3
10 REKABET AVANTAJI:
(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
11 İŞLETME SÜRESİ
Minimum sipariş miktarı | tartışılabilir |
Fiyat | tartışılabilir |
Paketleme detayları | Su önlemek, denize uygun taşıma, değirmen ihracat standart ambalaj |
işaret | Sipariş başına |
Teslimat süresi | 60-90 gün |
Ödeme şartları | T / T, görüşte L / C, D / P |
Tedarik yeteneği | 300 ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887