|
|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS K94100, %42 nikel içeren ikili bir nikel-demir alaşımı | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | paslanmaz çelik alaşımı,yüksek performanslı alaşımlar,Nikel demir alaşımı 42 Bar |
||
Otomotiv ve endüstriyel elektrik ampulleri için nikel demir alaşımı 42 (K94100, Invar 42) yarı mamulleri
1 ÜRÜN
Nikel demir alaşımı 42 (UNS K94100, W.Nr. 1.3917, Invar 42) çubuk, tüp, şerit, tel, otomotiv ve endüstriyel elektrik ampulleri için dövme.
Alaşım 42, aşağıdaki standart yarı mamul formlarda mevcuttur:
Çarşaf
Teslimat durumu: Sıcak veya soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, kireçten arındırılmış veya salamura
şerit
Teslimat koşulu: Soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, salamura veya parlak tavlanmış
çubuk ve kamış
Teslimat durumu: Dövme, haddelenmiş, çekilmiş, ısıl işlem görmüş, oksitlenmiş, kireçten arındırılmış veya salamura edilmiş, tornalanmış, soyulmuş, taşlanmış veya cilalanmış
Tel (profil, yuvarlak, daireler, kare)
Teslimat koşulu: Parlak çekilmiş, ¼ sertten serte, parlak tavlanmış, halkalarda, kaplarda, makaralarda ve mesnetlerde
filmaşin
Teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş (dia.5.5mm ila 40mm)
Diğerleri
Diskler, halkalar, dikişsiz borular ve dövmeler gibi diğer şekil ve boyutlar talep edilebilir.
2 EŞDEĞER BELİRLEME
W.Nr.1.3917, Ni42, FeNi42(AFNOR), Nilo® alaşım 42, Invar® 42, 4J42, UNS K94100
3 GENEL BAKIŞ
Alaşım 42, %42 nikel içeren ikili bir nikel-demir alaşımıdır.20-300°C (85-570°F) aralığında düşük ve nominal olarak sabit bir genleşme katsayısına sahiptir.
4 UYGULAMA
Alaşım 42, havacılık kompozitleri, termostat çubukları, yarı iletken kurşun çerçeveler, termostatik bi-metal şeritler ve mikro elektronik bileşenler, vakum cihazları, otomotiv ve endüstriyel metalden cama ve seramikten metale sızdırmazlık uygulamaları için aletler için kullanılır. elektrik ampulleri, trafo ve kondansatör burçları.
5 KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):
| Ni | Fe | Al | ortak | Mn | Si | C | P | S | cr |
| 41.5-42.5 | Denge | ≤0.10 | ≤0.10 | ≤0,60 | ≤0.20 | ≤0.05 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≤0.50 |
6 FİZİKSEL ÖZELLİK
20°C'de yoğunluk: 8.11 g/cm3 (0,293 lb/inç3)
Gerilimde elastikiyet modülü: 21.8 x 103 ksi (150 x 103MPa)
Curie sıcaklığı: 680°F (360°C)
Tablo 4-1 Erime ve bükülme noktaları
| alaşım | Erime noktası | Dönüm noktası | ||
| °C | °F | °C | °F | |
| Alaşım 42 | 1435 | 2615 | 370 | 700 |
Tablo 4-2 20°C'de (68°F) termal iletkenlik
| alaşım | W/m°C | Btu inç/ft²h °F |
| Alaşım 42 | 10.5 | 72.8 |
Tablo 4-3 Elektrik direnci
| Hava sıcaklığı | Mikrohm cm (ohm.circ mil/ft) | |
| °C | °F | Alaşım 42 |
| 20 | 68 | 61 (367) |
| 100 | 212 | 70 (421) |
| 200 | 392 | 87 (523) |
| 300 | 572 | 101(608) |
| 400 | 752 | 110 (662) |
| 500 | 932 | 116 (698) |
| 600 | 1112 | 120 (722) |
Tablo 4-4 Alaşım 42'nin tipik termal genleşmesi
Şekil 1 Alaşım 36 ve Alaşım 42'nin tipik termal genleşmesi.
7 METALLOGRAFİ
Yumuşak tavlanmış durumda Alaşım 42, kübik yüz merkezli bir kristal yapıya sahiptir.
8 COROSYON DİRENCİ
Öneriler için NACE'ye (National Associate of Corrosion Engineers) başvurun.
9 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tablo 5-1 Tavlanmış durumda Alaşım 42'nin tipik mekanik özellikleri
| Hava sıcaklığı | Gerilme direnci | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) | 50 mm'de (2 inç) uzama | Alanın azaltılması | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi | % | % |
| 20 | 68 | 490 | 71 | 250 | 36 | 43 | 72 |
| 100 | 212 | 450 | 65 | 210 | 30 | 43 | 72 |
| 200 | 392 | 450 | 65 | 130 | 19 | 43 | 72 |
| 300 | 572 | 410 | 59 | 110 | 16 | 44 | 72 |
| 400 | 752 | 370 | 54 | 93 | 13 | 44 | 71 |
| 500 | 932 | 310 | 45 | 93 | 13 | 47 | 66 |
| 600 | 1112 | 210 | 30 | 93 | 13 | 56 | 55 |
Tablo 5-2 Sertlik
| alaşım | Şart | YG | HRB |
| Alaşım 42 | tavlanmış | 140 maks. | 76 maks. |
| tam sert | 240 dk. | 99 dk. |
10 ÇALIŞMA TALİMATI
dövme
Dövme stoğu hızlı bir şekilde 2150/2200ºF (1175/1205ºC) sıcaklığa ısıtılmalı ve yeniden ısıtma fırını atmosferinden kükürt ve oksijenin girmesini önlemek için kısa bir süre ıslatılmalıdır.Dövme 1700/1800ºF (925/980ºC) altında yapılmamalıdır, ancak gerçek son işlem sıcaklıkları ve bunların malzeme özellikleri üzerindeki etkileri konusunda tavsiyeler alınmalıdır.
Soğuk Başlık
Alaşım 42, dövülmüş veya soğumuş olabilir.
Isı tedavisi
işleme
Tipik işleme parametreleri aşağıdadır
birleştirme
Alaşım, geleneksel yöntemler kullanılarak kaynaklanabilir.
Takım uygulamaları için Invar 42 kaynağı için tipik olarak üç işlem kullanılır:
◘ Gaz Metal Ark Kaynağı (GMAW, diğer adıyla MIG)
◘ Gaz Tungsten Ark Kaynağı (GTAW diğer adıyla TIG)
◘ Tozaltı Ark kaynağı (SAW)
11 STANDART ÖZELLİK
ASTM B753 Plaka, levha
DIN 17745 Plaka, levha, çubuk, çubuk
SEW 385 Plaka, levha, çubuk, çubuk
AFNOR NF A54-301Kompozisyon
ASTM F29 Tel
ASTM F30 Levha, şerit, çubuk, çubuk, boru ve tel
ASTM F1684 Plaka, levha, çubuk, çubuk
MIL-I-23011 CL 5 Plaka, levha
12 REKABET AVANTAJI:
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
13 İŞ DÖNEMİ
| Minimum sipariş miktarı | Pazarlık edilebilir |
| Fiyat | Pazarlık edilebilir |
| Paketleme detayları | Su önleme, denize uygun nakliye, değirmenin ihracat standart ambalajı |
| işaret | siparişe göre |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T/T, görüşte L/C, D/P |
| Tedarik yeteneği | 300 metrik ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
