S21800 / Nitronic 60 Paslanmaz Çelik Alaşımlı Tamamen Östenitik Çelik Vana İçin

Valf sapları, yuvalar ve kaplama için alaşım 218 (S21800, Nitronic 60); otomotiv ve lokomotif bağlantı sistemleri

1 ÜRÜN

Valf sapları, yuvalar ve kaplamalar için paslanmaz çelik Alaşım 218 (S21800, Nitronic 60); otomotiv ve lokomotif bağlantı sistemleri.

Alaşım 218 Paslanmaz Çelik çubuk, çubuk, tel, altıgen çubuk, şekiller, eşit bacak açısı, ana alaşım domuzlar, külçe ve dövme kütük, levha, levha, şerit, döküm, ekstrüzyon, dikişsiz boru vb.

2 EŞDEĞER TASARIM

UNS S21800, Nitronic® 60, AWS 166, B8S, B8SA, 8S, 8SA, CF10SMnN

3 UYGULAMA

Alaşım 218, tavlandığında veya aşırı soğuk işlemeden sonra bile ra ve aşınma direncini korur ve benzer şekilde dirençli nikel veya kobalt esaslı alaşımlardan önemli ölçüde daha ucuzdur. Bu, köprülerdeki genleşme derzleri gibi son derece kritik uygulamalar için uygun olduğu ve dikey santrifüj pompalardaki rulmanlar, vanalar veya aşınma halkaları gibi yüksek aşınma bağlamları için en uygun maliyetli malzemelerden biri olduğu anlamına gelir.

Hem ortam hem de yüksek sıcaklıklarda olağanüstü ra direnci, Alloy 218 Stainless Steel'i valf sapları, yuvalar ve kaplamalar için değerli bir malzeme haline getirir; somunlar ve cıvatalar dahil sabitleme sistemleri; eleme ； zincir tahrik sistemleri; pimler, burçlar ve makaralı rulmanlar; ve aşınma halkaları ve loblar gibi pompa bileşenleri. Alaşım 218, köprü pimleri ve diğer kritik inşaat uygulamaları için en etkili aşınmaya ve aşınmaya dayanıklı alaşımdır.

Bu alaşım, 1800 ° F'ye kadar sıcaklıklara aralıklı maruz kalma ile performansı koruyabilir ve bu da otomotiv vanaları ve diğer potansiyel olarak yüksek ısı durumları için yararlı olmasını sağlar.

316 paslanmaz çelik biraz daha korozyona dayanıklı olsa da, Alaşım 218, klorür çukurluğuna, stres ve çatlak korozyonuna karşı üstün dirence sahiptir, bu da onu deniz uygulamaları için 316'dan daha uygun hale getirir. Ayrıca, oksidasyon direnci 309 paslanmaz çelik ile karşılaştırılabilir.

4 GENEL BAKIŞ

Alaşım 218 tamamen östenitik bir çeliktir ve silikon ve manganez içeriği nedeniyle ra ve aşınmaya karşı mükemmel direnç gerektiren uygulamalar için çok uygundur.

Alloy 218 Stainless Steei, kobalt taşıyan ve yüksek nikel alaşımlarına kıyasla aşınma ve ra ile mücadelede önemli ölçüde daha düşük maliyetli bir yol sağlar. Üniform korozyon direnci çoğu ortamda Tip 304'ten daha iyidir. Klorür çukurlaşma direnci Tip 316'dan daha üstündür. Oda sıcaklığı akma mukavemeti 304 ve 316 Tiplerinin neredeyse iki katıdır. Ayrıca, Alaşım 218 Paslanmaz Çelik mükemmel yüksek sıcaklık oksidasyon direnci ve düşük sıcaklıkta darbe direnci sağlar.

5 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):

6 FİZİKSEL MÜLKİYET

Yoğunluk: 8,0 g / cm ³ (lb / in ³ )

Erime aralığı: 1375 ° C (2507 ° F)

Termal genleşme katsayısı: 15,8μm / m ° C (21–200 ° C) / 8,810 x ^10-6 inç / in ° F (70-212 ° F)

Esneklik modülü 181 kN / mm² (26200 ksi)

Sertlik modülü: 69 kN / mm² (10008 ksi)

7 MEKANİK MÜLKİYET

8 KOROZYON DİRENCİ

Alaşım 60 Paslanmaz Çeliğin genel korozyon direnci, 304 ve 316 Tipleri arasındadır. Bununla birlikte, deneyimler, bir aşınma sisteminde, önce bir ra veya nöbet bozukluğunun meydana geldiğini, ardından aşınmadan kaynaklanan boyut kaybının ve son olarak korozyonun ra ve aşınmanın meydana geldiğini göstermektedir. tasarım mühendisinin ilk endişesi olmalı. Alaşım 218'in genel korozyon direnci Tip 316 kadar iyi olmasa da, laboratuvar koşullarında Tip 316'dan daha iyi klorür çukurlaşma direnci, stres korozyon çatlama direnci ve aralık korozyon direnci sunar.

9 METALURJİK YAPI

Alaşım 218, yüz merkezli bir kübik kafes yapısına sahiptir.

10 ÇALIŞMA TALİMATI

Dövme

Alaşım 218 paslanmaz bölümler 13 "(330 mm) veya daha küçük dövme yaparken aşağıdaki uygulama izlenmelidir:

1) 816 ° C (1500 ° F) altındaki fırında şarj edin.

2) 1093 ° C'ye yükseltin, eşitleyin.

3) 1177 ° C'ye yükseltin, eşitleyin ve dövün.

Gerektiği gibi tekrar ısıtın

Döküm

Alaşım 218 Paslanmaz Çelik, tüm geleneksel döküm teknikleri ile dökülebilir.

Döküm parametreleri: 1391 ° C Liquidus-2536 ° F 1352 ° C Solidus-2465 ° F Tahmini Büzülme-5/16 inç / ft. Tamamlanmış Ödenek-1/8 inç

Alaşımlı 218 Paslanmaz Çelik Dökümler, 566 ° C (+ 14 ° C) sıcaklıkta 2 saat boyunca 1050 ° F (2 ° C) 'de kısmen gerilimden arındırılmış olabilir ve yine de tanecikler arası korozyon direnci için ASTM A262-E'yi geçebilir. Bu ısıl işlem, aşınma halkalarının imalatı sırasında bozulmayı en aza indirmek için kullanılmıştır.

tavlama

Alaşım 218 Paslanmaz Çelik ısıl işlemle sertleştirilemez. 1066 ° C (1950 ° F) 'de tavlama, ardından su söndürme önerilir.

talaşlı

Alloy 218'in arzu edilen metalurjik özellikleri nedeniyle işlenebilirlik kolay değildir. Ancak, yeterli güç ve sağlamlıkla, Alaşım 218 Paslanmaz Çelik işlenebilir. Talaşlı karbürlerin işleme için dikkate alınması önerilmektedir.

Alaşım 218 makineleri Tip 304 Type için kullanılan oranların yaklaşık% 50'sinde, kaplamalı karbürler kullanıldığında daha yüksek oranlar elde edilebilir.

Kaynak

Alaşım 218 paslanmaz çelik, geleneksel birleştirme işlemleri kullanılarak kolayca kaynaklanır.

Gaz Tungsten-Ark işlemi kullanılarak yapılan otojen kaynaklar sağlamdır ve aşınma özellikleri kaynaklanmamış ana metalinkine yakındır.

Gaz Metal-Ark işlemi ve buna uygun kaynak dolgu maddesi kullanılarak yapılan ağır kaynak tortuları da sağlamdır ve gerilme mukavemetleri, kaynaklanmamış ana metalinkinden biraz daha yüksektir. Aşınma özellikleri baz metalden biraz daha azdır.

11 STANDART ÖZELLİKLER

ASTM A182 Alaşımlı ve Paslanmaz Çelik Boru Flanşları, Dövme Bağlantı Parçaları ve Vanalar ve Parçaları
ASTM A193 / ASME SA193 Vidalama (Sınıf B8S)

ASTM A194 Somunlar (Sınıf 8S)

ASTM A240 Isıya Dayanıklı Krom ve Krom-Nikel Paslanmaz Çelik Levha, Basınçlı Kaplar için Sac ve Şerit

ASTM A276 Çubuklar ve Şekiller

ASTM A314 Dövme için Paslanmaz ve Isıya Dayanıklı Çelik Kütük ve Çubuklar

ASTM A351 Yüksek Sıcaklık Hizmet için Östenitik Çelik Dökümler (Sınıf CF10SMnN)

ASTM A479 / ASME SA479 Kazanlarda ve Diğer Basınçlı Kaplarda Kullanım için Çubuklar ve Şekiller

ASTM A580 Tel

ASTM A743 Genel Uygulama İçin Korozyona Dirençli Demir-Krom, Demir-Krom-Nikel ve Nikel Bazlı Alaşımlı Dökümler (Sınıf CF10SMnN)

ASTM F899 Cerrahi Aletler için Dövme Paslanmaz Çelikler

AMS 5848 Barlar, Dövülerek, Ekstrüzyonlarda, Boru ve Halkalar

Bölüm VIII, Bölüm 1, Tablo UHA-23'te listelenen ASME Tasarım İzinleri

Bölüm III, Bölüm 1, Tablo 1-72'de listelenen ASME Tasarım Değerleri

Kaynak teli: A5.9 ER218

12 REKABET AVANTAJI:

(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi VIM + IG-ESR + VAR.

(5) Yüksek performanslı malzeme.

13 İŞLETME SÜRESİ