S32750 / 2507 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik Genel Korozyona Dirençli

Vanalar, bağlantı parçaları, miller ve pompa parçaları gibi petrol ve gaz için süper dubleks paslanmaz S32750 ( 2507)

1 ÜRÜN

Vanalar, bağlantı parçaları, miller ve pompa parçaları gibi petrol ve gaz üretim ekipmanları için süper dubleks paslanmaz çelik S32750 ( 2507).

S32750 bizden yuvarlak çubuk, düz çubuk, altıgen çubuk, şekilli çubuk, dövme, dövme blok, plaka, levha, şerit, tel, boru ve tüpler, bağlantı elemanları, cıvata ve somun vb.

2 EŞDEĞER TASARIM

W.Nr. 1.4410, NAS 74N, F53, 00Cr25Ni7Mo4N

3 GENEL BAKIŞ

S32750 paslanmaz, yaklaşık olarak eşit miktarlarda östenit ve ferrit fazlarından oluşan bir mikro yapıya sahip en yaygın süper dubleks paslanmaz çeliktir. S32750'nin kimyasal bileşimi ve mikro yapısı, mukavemet, korozyon direnci ve tokluğun iyi bir kombinasyonunu sağlar.

Tavlanmış S32750'nin akma dayanımı, benzer darbe mukavemetine sahip tipik östenitik paslanmaz çeliklerin iki katıdır. Bu mukavemet artışına hafifçe azaltılmış süneklik veya şekillendirilebilirlik eşlik eder. S32750, birçok asit ortamında genel korozyona karşı iyi direnç gösterir, klorür stres korozyon çatlaması, oyuklaşma ve çatlak korozyonuna karşı olağanüstü direnç gösterir.

S32750, 315 ila 538 ° C (yaklaşık 600 ila 1000 ° F) sıcaklıklarda uzun süre maruz kaldığında 885 gevrekleşmeye maruz kalır.

Alaşım ayrıca 677 ila 843 ° C arasındaki sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında sigma fazının çökelmesine maruz kalır. Sigma fazı mukavemet ve sertliği arttırır, ancak sünekliği ve korozyon direncini azaltır.

4 UYGULAMA

S32750, vanalar, bağlantı parçaları, miller ve pompa parçaları gibi petrol ve gaz üretim ekipmanlarının yanı sıra deniz suyu ortamına maruz kalan ekipmanlarda kullanım için düşünülebilir.

5 KİMYASAL YAPISI

6 P FİZİKSEL ÖZELLİKLER

Yoğunluk: 7,82 g / cm3 (0,2817 lb / in ³ )

Erime aralığı: 1050 ° C (1858 ° F)

Poisson Oranı: 0.300

Gerilimde esneklik modülü: 29.0 x 10 ³ ksi

Elektrik özdirenci: 481.0 ohm-cir-mil / ft

20-200˚C'de 0,1 BTU / lb˚F'de Özgül Isı

Manyetik geçirgenlik: Ferromanyetik

7 MEKANİK ÖZELLİKLER

Standart özellikler ve faydalar

1,375 "(34,90 mm) yuvarlak çubuk, Boyuna numuneler, tavlanmış durum (2050 ° F-1 Saat-WQ)

8 C ORROZYON DİRENCİ

S32750'nin yüksek krom içeriği (% 25) nedeniyle, alaşım oksitleyici asit konsantrasyonlarına karşı iyi bir dirence sahiptir. Tolere edilebilen asit konsantrasyonlarının azaltılması, orta ve düşük molibden (% 4) ve nikel (% 7) nedeniyle yüksek değildir.

S32750, formik ve asetik asitler ve klorür içeren inorganik asitler gibi çeşitli organik asitlerde homojen korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Bu alaşım nitrik asit gibi güçlü oksitleyici ortamlarda direnç sağlar ve seyreltik hidroklorik asitte kullanım için düşünülebilir.

304 ve 316 gibi östenitik paslanmaz çelikler yüksek klorür, yüksek sıcaklık koşullarında stres korozyonuna maruz kalabilir. S32750, bu koşullar altında gelişmiş direnç ve iyi taneler arası korozyon direnci sağlar.

Tipik korozyon özellikleri

1,375 "(34,90 mm) yuvarlak çubuk, tavlanmış durum

Tipik itergranüler c korozyon özellikleri

1,375 "(34,90 mm) yuvarlak çubuk, tavlanmış durum

Tipik koruma ve ritüel düzenleme

S32750, klorür kaynaklı lokalize korozyona karşı mükemmel direnç sağlar. Mükemmel klorür çukurlaşması ve çatlak korozyonunun bir göstergesi, aşağıdaki kimyasal denklemle belirlenen yüksek Çukurlu Direnç Eşdeğer Numarasıdır (PREN): (% Cr) + 3.3 (% Mo) + 16 (% N). S32750, Tip 316 için 25 PREN'e kıyasla 40'tan büyük bir PREN'e sahiptir.

1,375 "(34,90 mm) yuvarlak çubuk, tavlanmış durum

9 ÇALIŞMA TALİMATI

Sıcak çalışma

1204-1260 ° C'ye (2200-2300 ° F) eşit şekilde ısıtın. Sıcaklığı 1010 ° C'nin (1850 ° F) üzerinde tutarak gerektiği kadar tekrar ısıtın. Havada serin dövme.

Soğuk çalışma

Soğuk çalışma mukavemeti ve sertliği arttırır. S32750'nin iş sertleştirme oranı, östenitik paslanmaz çelik olan Tip 304'den daha düşüktür; ancak, S32750'nin tavlanmış mukavemeti önemli ölçüde daha yüksektir.

işlenebilirlik

S32750'nin işlenebilirliği genellikle geleneksel Tip 316 paslanmaz ile Carpenter 22Cr-13Ni-5Mn paslanmaz arasında işlenmiştir.

10 ISIL İŞLEM

tavlama

1051-1121 ° C'ye kadar ısıtın ve su veya havada hızla söndürün.

Dubleks alaşımları oldukça yüksek oda sıcaklığı mukavemetine sahipken, tavlama sıcaklıklarında şaşırtıcı derecede düşük mukavemete sahiptirler. Yaygın östenitik alaşımlara göre, dubleks alaşımları tavlama sırasında genellikle biraz daha fazla bozulur.

sertleştirme

Isıl işlemle sertleştirilemez. Sadece soğuk çalışma ile sertleştirilebilir. Tavlanmış tipik sertlik HRC 25'tir.

650-1830˚F aralığında maruziyetten kaynaklanabilecek olası gevreklik nedeniyle stres giderici veya kasıtlı yavaş soğutma önerilmez. ASTM test yöntemi A923 / A (metalografik teknik) veya A923 / C (korozyon test tekniği) genellikle uygun ısıl işlemi doğrulamak için kullanılır.

11 REKABET AVANTAJI

(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Mükemmel performans

12 STANDART ÖZELLİKLER

ASME bölüm VIII, bölüm I, kod durumu 2047

NACE MR0175

Kimyasal bileşim: GB / T 20878

Kaynaklı boru ve boru: ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASME SA790

Çubuk ve çubuk: ASTM A479, ASTM A276,

Levha, levha ve şerit: ASTM A240 / ASME SA240

Bağlantı elemanı: GB / T5782 2507

13 İŞLETME SÜRESİ