Ürün ayrıntıları:
|
Malzeme: | Alaşım 32-5, bir östenitik, katı çözelti alaşımı | ||
---|---|---|---|
Vurgulamak: | nikel krom demir alaşımı,yüksek performanslı alaşımlar,Alaşım 32-5 Özel Alaşımlar |
Alaşım 32-5 bar, tüp, şerit, folyo, elektronik tüp için tel, optik alet ve teleskop vb.
1 GENEL BAKIŞ
Alaşım 32-5, invar nikel-demir alaşımları ailesine ait, sakız benzeri dokuya sahip östenitik, katı bir çözelti alaşımıdır.
Alaşım 32-5, %32 Nikel, %5 Kobalt ve denge Demirinden oluşan ultra düşük genleşmeli bir alaşımdır.Alaşım 32-5, oda sıcaklıklarında (Invar Alloy 36'nın yarısı) sıfıra yakın termal genleşmenin yanı sıra 67 ila 203°F (-55 ila 95°C) sıcaklık aralığında Invar Alloy'dan daha düşük termal genleşme özellikleri sergiler. .Alaşım 32-5'in bu sıcaklık aralığındaki minimum genişlemesi, bu alaşımı, hassas ölçümler gerektiren alet sistemlerinde yapısal bileşenler ve alt tabakalar dahil olmak üzere birçok uygulamada kullanışlı hale getirir.
2 UYGULAMA
Tipik uygulamalar:
◘ Optik aletler
◘ Teleskoplar
◘ Lazer aletleri ve ekipmanları
◘ Halka lazer jiroskopları
◘ Lazer tezgahları
◘ Konumlandırma cihazları
◘ Metroloji cihazları
◘ Yapısal bileşenler
◘ Hassas ölçümler gerektiren alet sistemlerindeki yüzeyler
◘ Ve Invar Alloy'un sağladığından daha düşük genişleme gerektiren diğer uygulamalar.
3 KİMYASAL BİLEŞİM (ağırlıkça%):
Ni | Fe | Al | ortak | Mn | Si | C | P | S | cr | Cu |
32.0 | Denge | ≤0.10 | 5.0 | ≤0,60 | ≤0,25 | ≤0.05 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0,25 | ≤0.10 |
4FİZİKSEL ÖZELLİK
Yoğunluk | lb/cu inç | 0,294 |
Spesifik yer çekimi | g/cm3 | 8.15 |
Kür Sıcaklığı | °F | 470 |
°C | 245 | |
Erime noktası | °F | 2600 |
°C | 1427 | |
Elektriksel Direnç | Mikro-ohm-cm | 82 |
ohm-cir mil/ft | 481 | |
Termal iletkenlik | W/cm °C | 0.10 |
BTU-in/sq.ft-sa- | 72.6 | |
Özısı | Kal/g- °C | 0.12 |
BTU/lbm-°F | 0.12 | |
Termal Genleşme | ppm / °F (75 °F - 842 °F) | 4.5 |
ppm / °C (25°C - 450°F) | 8.0 | |
Esneklik Modülleri | Mpsi | 21 |
kMPa | 145 |
Doğrusal termal genleşme katsayısı
Derece °C | katsayı | Derece °C | katsayı |
30-100 | 0.84 | 30-450 | -- |
30-150 | 1.17 | 30-475 | -- |
30-200 | 1.72 | 30-500 | 8.99 |
30-250 | 2.53 | 30-525 | -- |
30-300 | 4.16 | 30-550 | 10.56 |
30-325 | -- | 30-600 | -- |
30-350 | 5.74 | 30-700 | -- |
30-375 | -- | 30-800 | -- |
30-400 | 7,03 | 30-900 | -- |
30-425 | -- | 30-1000 | -- |
5 MEKANİK ÖZELLİKLER
Tavlanmış durumda Alaşım 32-5'in tipik mekanik özellikleri
Gerilme direnci | ksi | 70 |
MPa | 483 | |
Akma dayanımı | ksi | 40 |
MPa | 276 | |
Uzama | % 2 inç | 40 |
tipik sertlik | Rockwell HRB | 75 (tavlanmış) |
90 (Soğuk işlenmiş) |
6 ÇALIŞMA TALİMATI
Alaşım 32-5, östenitik paslanmaz çelikler için kullanılanlara benzer işlemlerle sıcak veya soğuk işlenebilir, işlenebilir ve şekillendirilebilir.
işlenebilirlik
Alaşımlı 32-5 makineler, Tip 316 östenitik paslanmaz çeliğe benzer, ancak onun kadar iyi değildir.İşlenebilirlik derecesi, AISI B1112'nin yaklaşık %25'idir.Bu alaşımın işlenmesi biraz zordur çünkü işlenmiş talaşlar yapışkan ve liflidir.İşlenerek sertleştirilmiş çubuklar, işlenebilirlikte bir miktar iyileşmeye neden olabilir.
Normalde östenitik paslanmaz çelikler için kullanılan takım geometrileri bu alaşım için uygundur.Tüm aletler ince bir yüzeyle keskin tutulmalı, mümkün olduğunca büyük olmalı ve sağlam bir şekilde desteklenmelidir.
Önerilen kesme sıvıları, %8 ila %10 yağlı yağ ve parafin harmanlama yağı içeren 1 ila 1 sülfaklorlu petrol yağı karışımı veya polar ve aşırı basınç katkı maddeleri içeren suyla emülsifiye edilebilir kesme sıvısıdır.
Parçalar, tane sınırı gevrekleşmesine neden olabilecek artık kükürt kalıntılarını gidermek için işlemeden hemen sonra yağdan arındırılmalı ve temizlenmelidir.
Karbür takımları kullanırken, yüksek hız önerilerinin üzerinde yüzey hızı ayak/dakika 2 ila 3 kat arasında artırılabilir.Yemler %50 ile %100 arasında arttırılabilir.
Belirli işlerde parçanın doğası, hızların ve ilerlemelerin ayarlanmasını gerektirebilir.Optimum takım ömrü ile en iyi üretim sonuçları için her iş geliştirilmelidir.Hızlar ve ilerlemeler küçük adımlarla artırılmalı veya azaltılmalıdır.
dövme
Önerilen dövme sıcaklığı 2000 ila 2150°F'dir.Hızlı bir şekilde ısıtın ve dövme fırınında ıslanmaktan kaçının.Uzun ıslatma süresi, oksijen ve kükürt kontaminasyonu nedeniyle kontrol edilen bir yüzeyle sonuçlanabilir.
Bileme
Yükleme yapmadan aşınacak yumuşak bir silisyum karbür tekerlek tavsiye edilir.Bitirme taşlama için, başlangıç için tatmin edici bir taş pürüzlülüğü 80 numaradır.
7 STANDART ÖZELLİK
ASTM F1684 Plaka, levha, çubuk, çubuk
AMS 1-23011
8 REKABET AVANTAJI:
(1) Yüksek sıcaklık alaşımı, korozyon direnci alaşımı, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünlerinde 50 yıldan fazla araştırma ve geliştirme deneyimi.
(2) 6 eyalet kilit laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Ultra lıkta eritme işlemi: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Mükemmel yüksek performans.
9 İŞ DÖNEMİ
Minimum sipariş miktarı | Pazarlık edilebilir |
Fiyat | Pazarlık edilebilir |
Paketleme detayları | Su önleme, denize uygun nakliye, değirmenin ihracat standart ambalajı |
işaret | siparişe göre |
Teslimat süresi | 60-90 gün |
Ödeme şartları | T/T, görüşte L/C, D/P |
Tedarik yeteneği | 100 metrik ton / Ay |
10ÜRÜN
Elektronik tüp, optik alet ve teleskop vb. için alaşım 32-5 yarı ürünler.
Alaşım 32-5, aşağıdaki standart yarı mamul formlarda mevcuttur:
Çarşaf & plaka
Teslimat durumu: Sıcak veya soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, kireçten arındırılmış veya salamura
şerit & folyo
Teslimat koşulu: Soğuk haddelenmiş, ısıl işlem görmüş, salamura veya parlak tavlanmış
çubuk ve rod
Teslimat durumu: Dövme, haddelenmiş, çekilmiş, ısıl işlem görmüş, oksitlenmiş, kireçten arındırılmış veya salamura edilmiş, tornalanmış, soyulmuş, taşlanmış veya cilalanmış
Tel (profil, yuvarlak, daireler, kare)
Teslimat koşulu: Parlak çekilmiş, ¼ sertten serte, parlak tavlanmış, halkalarda, kaplarda, makaralarda ve mesnetlerde
filmaşin
Teslimat koşulu: sıcak haddelenmiş (dia.5.5mm ila 40mm)
Diğerleri
Diskler, halkalar, dikişsiz borular ve dövmeler gibi diğer şekil ve boyutlar talep edilebilir.
EŞDEĞER BELİRLEME
Süper Invar®, Invar 32-5
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887