|
Ürün ayrıntıları:
|
| Malzeme: | UNS S31600, UNS S31603 | ||
|---|---|---|---|
| Vurgulamak: | dikişsiz kılcal,korozyona dayanıklı paslanmaz çelik |
||
Tıbbi tüp için TP316, TP316L, SUS316, SUS316L kılcal, elektronik mikrotüp, fiber optik aksesuarlar vb
1 ÜRÜN
TP316, TP316L, SUS316, SUS316L kaynaklı veya dikişsiz kılcal.
2 EŞDEĞER TASARIM
UNS S31600, X5CrNiMo17-12-2, W.Nr. 1.4401, 0Cr17Ni12Mo2
UNS S31603, X2CrNiMo17-12-2, X2CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo18-14-3, W.Nr. 1.4404, 1.4432, 1.4435, 00Cr17Ni14Mo2
3 UYGULAMA
(1) Enjeksiyon şırıngaları, delinme şırıngaları gibi tıbbi tüpler.
(2) her türlü endüstriyel tüpler, küçük hassas paslanmaz çelik tüpler, dağıtım şırınga.
(3) Sıcaklık kılavuz tüpü, elektronik termometre, termokupl koruma tüpü, barbekü sıcaklık probu tüpü, enstrüman koruma tüpü, sensör tüpü, barbekü ovma tüpü, termostat tüpü, enstrüman tüpü, termometre paslanmaz çelik tüp, mikrobiyolojik mühendislik tüpü.
(4) Çekirdek koruyucu, kalem tutucu
(5) Çeşitli elektronik mikrotüpler, fiber optik aksesuarlar, optik karıştırıcı
(6) Horoloji endüstrisi, saplamalar veya vidalar ile T-barlar, saat kayışı bağlantı parçaları, mücevher yumruklar iğne
(7) her türlü anten tüpleri, otomobil kuyruk anten tüpleri, çekme çubuk anten tüpleri, streç çubuk, cep telefonu streç anten tüpleri, minyatür anten tüpleri, her türlü paslanmaz çelik anten.
(8) Lazer gravür ekipmanları için paslanmaz çelik borular
(9) Olta takımı borusu, olta borusu
(10) Her türlü yiyecek ve içecek endüstrisi borusu, besleme borusu
(11) Çeşitli prob ucu tüpleri, cep telefonu kalemi, bilgisayar prob ucu tüpleri
4 GENEL BAKIŞ
TP316, özellikle korozyona dayanıklı bir yapı sağlamak için molibden ilave edilen gıda endüstrisi ve cerrahi ekipmanlarda kullanılan TP304'ten sonra en yaygın olarak kullanılan ikinci paslanmaz çeliktir. TP304'ten daha iyi klorür korozyonuna karşı direnci olduğundan "Deniz çeliği" olarak da kullanılır. TP316 paslanmaz çelik iyi plastik, tokluk, soğuk deformasyon ve kaynak işlemi performansı içerir, ayrıca iyi yüksek sıcaklık mukavemetine sahiptir.
TP316L, TP316'dan biraz daha kötü bir yüksek sıcaklık performansına sahiptir, ancak korozyon direnci TP316'dan daha iyidir. Düşük karbon içeriği ve% 2-3 molibden içeriği nedeniyle, indirgeyici tuzların ve çeşitli inorganik asitlerin ve organik asit baz tuzlarının korozyon direnci artar, bu arada yüksek sıcaklık mukavemeti de artar. TP316L, SUS316'dan daha düşük karbon içeriğine sahiptir, bu nedenle TP316'dan daha iyi taneler arası korozyon direncine ve daha yüksek yüksek sıcaklık sürünme mukavemetine sahiptir.
Tipik özellikleri
(1) Soğuk haddelenmiş ürün iyi görünüm parlaklığına sahiptir
(2) Mo (2 ~% 3) ilavesinden dolayı, korozyon direnci, özellikle oyuk direnci mükemmel
(3) Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı
(4) Mükemmel çalışma sertleşebilirliği (işleme sonrası zayıf manyetizma)
(5) Katı çözelti durumu durumunda manyetik olmayan.
(6) İyi kaynak performansı.
5 KİMYASAL YAPISI (ağırlıkça%):
| sınıf | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | N- |
| TP316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16,0-18,0 | 11,0-14,0 | 2,0-3,0 | ≤0.11 |
| TP316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16,0-18,0 | 12,0-15,0 | 2,0-3,0 | ≤0.11 |
6 FİZİKSEL SABİTLER
| sınıf | Yoğunluk | Erime aralığı | Elektrik özdirenç oranı | Özısı |
| g / cm | ℃ | μΩNaN | j / gk | |
| TP316 | 8.03 | 1375-1450 | 73.00 | 0.45 |
| TP316L | 8.03 | 1375-1450 | 76.98 | 0.42 |
7 MEKANİK MÜLKİYET
Malzeme, aşağıdaki Tabloda belirtilen gerilme özellikleri ile ilgili gerekliliklere uygun olacaktır.
Bu mekanik özellikler, dış kalınlıkta 1/8 inç (3,2 mm) ve daha büyük borular için, duvar kalınlığında 0,08 inç (0,38 mm) ve daha ağır olan borular için geçerlidir.
Tablo 2'de belirtilen minimum gerilme mukavemetini karşılayan daha küçük boyutlar mevcuttur; bununla birlikte, bu tip boyutlarda akma dayanımı genellikle belirlenmemiştir ve minimum uzama% 25 olacaktır.
| sınıf | Önerilen ısıl işlem | Çekme mukavemeti σ b MPa | Akma dayanımı R p0.2 % | Uzama δ% 5 | Sertlik |
| TP316 | 1010-1150 ° C hızlı soğutma | 20520 A | ≥205 AB | B35 B | ≤187HB |
| TP316L | 1010-1150 ° C hızlı soğutma | 20520 A | ≥205 AB | B35 B | ≤187HB |
TP 316L Sınıfları minimum gerilme mukavemeti 70 ksi (485 MPa) ve minimum akma mukavemeti 25 ksi (170 MPa) olmalıdır.
B Verim mukavemeti genellikle dış çapta 1/8 inçten (3,2 mm) daha küçük veya 0,35 mm'den daha ince boru boyutlarında belirlenmez, bu nedenle bu boyutlarda akma mukavemeti gerekli değildir. Ayrıca, bu daha küçük veya daha ince boyutlar için gereken minimum uzama% 25'tir.
8 ISIL İŞLEM
Kesin çözüm
Amaç, karbürleri oda sıcaklığında ostenit içinde tamamen çözündürmek ve tutmak, böylece oda sıcaklığında tek fazlı ostenit mikroyapı elde etmek, böylece çeliğin en yüksek korozyon direncine sahip olması.
Katı çözelti işleminin ısıtma sıcaklığı genellikle 1010-1150 ° C arasındadır ve karbon içeriğine göre uygun şekilde ayarlanır. Ardından su soğutma gibi hızlı soğutma yapılır.
Kaynak sonrası tavlama
Kaynak için tüm standart kaynak yöntemleri mevcuttur. Kaynak yaparken, amaca göre kaynak için 316Cb 316L veya 309Cb paslanmaz çelik dolgu çubuğu veya elektrot kullanılabilir.
En iyi korozyon direncini elde etmek için, 316 paslanmaz çelik kaynak bölümünün kaynak sonrası tavlanması gerekir. 316L paslanmaz çelik için kaynak sonrası tavlama gerekmez.
9 SÜREÇ
Boru boş → Soyma → Boşluk → Isıtma → Sıcak delme → Soğutma → Son işlem → Asitleme → Yağlama
→ Soğuk haddeleme → Yağ giderme → Isıl işlem → Doğrultma → Boru kesme → Asitleme → Muayene → Paketleme.
VEYA
Boru boş → Soyma → Boşluk → İç delik delme → Yağlama → Soğuk haddeleme veya çekme → Yağdan arındırma
→ Parlak tavlama → Doğrultma → ID ve OD yüzey parlatma → Muayene → Paketleme.
10 BOYUT
Boyutlarda izin verilen varyasyonlar
| OD aralığı | OD | İD | WT | ||
| İçinde. | aa | İçinde. | aa | ±% | |
| En fazla 2,38 mm (3/32 (0,094) inç) | 0,002 -0,000 | 0,050 -0,000 | 0,000 -0,002 | 0,000 -0,050 | 10 |
| 3/32 (0,094) inç (2,38 mm) ancak 3/16 (0,188) inç dahil değil. (4.76 mm) | 0,003 -0,000 | 0,080 -0,000 | 0,000 -0,003 | 0,000 -0,080 | 10 |
| 3/16 ila (ancak hariç), 12,70 mm (1/2 (0,500) inç) | 0,004 -0,000 | 0,100 -0,000 | 0,000 -0,004 | 0,000 -0,100 | 10 |
11 FLARING TESTİ
Tüpün yaklaşık 4,6 inç (101,6 mm) uzunluğunda bir bölümü, parlamanın ağzındaki tüp çatlamadan veya kusurlar göstermeden aşağıdaki yüzdelere genişleyene kadar 60 ° 'lik bir açıya sahip bir aletle alevlenmeye devam edecektir:
| İç çapın dış çapa oranı | İç çapın minimum genleşmesi,% |
| 0.9 | 21 |
| 0.8 | 22 |
| 0.7 | 25 |
| 0.6 | 30 |
| 0.5 | 39 |
| 0.4 | 51 |
| 0.3 | 68 |
12 Hidrostatik, Hava Sualtı Basınç Testi veya Tahribatsız Elektrik Testi
Her tüp hidrostatik test, hava sualtı basınç testi veya tahribatsız elektrik testine tabi tutulmalıdır.
Kullanılacak test türü, satınalma siparişinde aksi belirtilmedikçe imalatçı seçeneğinde olacaktır.
Hidrostatik Test
Her tüp, 1000 psi'yi (6.89MPa) aşmayan bir test basıncında bir hidrostatik deneyden geçirilmelidir.
Hava Sualtı Basınç Testi
Her boru, hangisi daha düşükse, aşağıdaki denklem veya 500 psi (3.4 MPa) ile verilen bir test basıncında hava sualtı basınç testine tabi tutulmalıdır: P = 2St / D
nerede:
P = hava basıncı, psi veya MPa
S = izin verilen fiber gerilimi 16.000 psi (110.3 MPa),
t = belirtilen duvar kalınlığı, inç veya mm ve
D = belirtilen dış çap, inç veya mm.
Tahribatsız Elektrik Testi
Her tüp bir kusur ile tespit edebilen tahribatsız bir elektrik testine tabi tutulmalıdır.
derinlik duvar kalınlığının% 10'unu veya 0,05 mm'yi (hangisi daha büyükse) aşar. Dış çaptaki 0,18 mm'nin (3,18 mm) altındaki boyutlarda test gerekli değildir. Bununla birlikte, alıcının tercihine bağlı olarak, 0.125 inçten daha küçük bir çapa çekilecek olan boru, dış çapı 0.156 inç (3.97 mm) ile 0.125 inç arasında olacak şekilde test edilebilir ve bulunan herhangi bir kusur daha fazla azaltma yapılmadan önce çıkartılır.
13 ÜRÜN KAPASİTESİ
Dış Çap: 0,25-8,0 mm
Ağırlık: 0,065-3,0 mm
Eşmerkezlilik: iyi
Doğruluk: ≤1mm / m
Yüzey: 2B, BA, Ayna, kumlanmış yüzey, pasif yüzey.
Tavlama yüzeyi, ince çizim parlak yüzey Ra≤0.8μm, ince cilalı ID ve OD Ra≤0.2-0.4μm. (istek üzerine olası Ra 0.1μm).
14 STANDART ÖZELLİKLER
GB / T 3090 Paslanmaz çelik küçük çaplı dikişsiz çelik boru
GBT 18457 Tıbbi makine üretimi için paslanmaz çelik iğne
GB 4234 Cerrahi implantlar için paslanmaz çelik
YBT 4513-2017 Tıbbi gazlar ve vakumlar için kaynaklı paslanmaz çelik borular
ASTM A632 Genel Servis için Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Boru (Küçük Çap) için Standart Şartname
ISO 5832-1-2016 Metalik Cerrahi Cerrahi İmplantları - Bölüm 1 Dövme Paslanmaz Çelik
ISO 9626-2016 Tıbbi cihazların gereksinimleri ve test yöntemleri için paslanmaz çelik iğne boruları
SAE AMS 5643R Çelik Korozyona Dayanıklı Bar Tel Dövme Boru ve Halkalar (S17400)
15 REKABET AVANTAJI
(1) araştırma ve yüksek sıcaklık alaşım fazla 50 yıllık deneyim geliştirmek, korozyon direnci alaşım, hassas alaşım, refrakter alaşım, nadir metal ve değerli metal malzeme ve ürünleri.
(2) 6 devlet anahtar laboratuvarı ve kalibrasyon merkezi.
(3) Patentli teknolojiler.
(4) Yüksek performans.
16 İŞLETME SÜRESİ
| Minimum sipariş miktarı | tartışılabilir |
| Fiyat | tartışılabilir |
| Paketleme Detayları | Su önlemek, denize uygun taşıma, plastik kutu |
| işaret | Sipariş başına |
| Teslimat süresi | 60-90 gün |
| Ödeme şartları | T / T, görüşte L / C, D / P |
| Tedarik yeteneği | 20 ton / Ay |
İlgili kişi: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
